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固定扣注塑模CAD/CAE技术的应用研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·本课题研究的背景及意义第10-11页
   ·国内外塑料模具的研究现状第11-12页
     ·国外塑料模现状第11页
     ·国内塑料模现状第11-12页
   ·注塑模CAE 技术第12-16页
     ·注塑模CAE 技术发展现状第13-14页
     ·注塑模CAE 技术发展趋势第14-16页
   ·主要工作第16-17页
第二章 固定扣工艺性能及注塑成型工艺第17-25页
   ·固定扣的工艺性分析第17-19页
     ·塑料原料分析第17页
     ·外形结构分析第17页
     ·尺寸及精度分析第17-18页
     ·表面质量分析第18-19页
     ·生产批量第19页
   ·固定扣成型方案的选择第19页
   ·固定扣注塑成型原理及工艺过程第19-21页
   ·固定扣注塑成型工艺参数第21-24页
     ·温度第22-23页
     ·压力第23页
     ·时间第23-24页
   ·初选固定扣注塑成型工艺参数第24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 固定扣注塑模设计第25-42页
   ·固定扣CAD 软件第25-26页
   ·固定扣注塑模分型面的选择第26-28页
   ·固定扣注塑模具设计第28-41页
     ·成型零件的设计第28-30页
     ·浇注系统的设计第30-35页
     ·推出机构的设计第35-36页
     ·抽芯机构的设计第36-40页
     ·冷却系统的设计第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 固定扣注塑CAE 模流分析第42-61页
   ·固定扣模流分析过程第42-44页
   ·模流分析的数学模型第44-50页
     ·牛顿流体与非牛顿流体第44页
     ·塑料熔体的粘度模型第44-46页
     ·流动分析数学模型第46-47页
     ·保压分析数学模型第47-48页
     ·冷却分析数学模型第48-49页
     ·翘曲分析数学模型第49-50页
   ·固定扣模流分析第50-60页
     ·模型预处理第50页
     ·浇注系统分析及结论第50-56页
     ·冷却系统分析及结论第56-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 正交实验法对固定扣翘曲变形的分析第61-71页
   ·正交实验的理论第61页
   ·固定扣翘曲变形分析第61-63页
   ·固定扣正交实验表第63-65页
   ·固定扣正交实验结果分析第65-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 结论与展望第71-73页
   ·本论文完成的主要工作及结论第71页
   ·不足及展望第71-73页
参考文献第73-75页
致谢第75-76页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第76页

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