| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.2 课题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.3 污染土壤修复技术的国内外现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 污染土壤修复技术的国内外现状 | 第11-14页 |
| 1.3.2 污染土壤修复技术的发展趋势 | 第14页 |
| 1.4 课题的研究目的和研究内容 | 第14-17页 |
| 第2章 异位污染土壤修复设备总体方案和详细模块的设计 | 第17-37页 |
| 2.1 设备的研发目标 | 第17-18页 |
| 2.2 土壤处理设备工艺流程 | 第18-19页 |
| 2.3 设备的总体设计方案 | 第19-22页 |
| 2.3.1 设备总体设计方案的确定 | 第19-20页 |
| 2.3.2 设备三维效果图 | 第20-22页 |
| 2.4 设备各个模块的详细设计 | 第22-36页 |
| 2.4.1 进料仓的设计 | 第22-23页 |
| 2.4.2 进料传送带 | 第23-25页 |
| 2.4.3 加药装置 | 第25-26页 |
| 2.4.4 旋切与滚子锤装置 | 第26-28页 |
| 2.4.5 双螺旋搅拌与输送装置 | 第28-29页 |
| 2.4.6 出料传送带 | 第29-30页 |
| 2.4.7 后端搅拌与喷淋装置 | 第30-31页 |
| 2.4.8 斗式提升机 | 第31页 |
| 2.4.9 底盘 | 第31-32页 |
| 2.4.10 支架 | 第32页 |
| 2.4.11 液压系统 | 第32-35页 |
| 2.4.12 加热模块及其接口 | 第35-36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 滚子锤和双螺旋搅拌与输送机构的性能分析 | 第37-57页 |
| 3.1 滚子锤、双螺旋搅拌与输送机构性能分析的选择原因 | 第37页 |
| 3.2 滚子锤的性能分析 | 第37-51页 |
| 3.2.1 滚子锤的有限元分析 | 第37-46页 |
| 3.2.2 滚子锤的模态分析 | 第46-51页 |
| 3.3 双螺旋搅拌与输送机构的性能分析 | 第51-56页 |
| 3.3.1 双螺旋搅拌与输送机构输送能力的校核 | 第51页 |
| 3.3.2 双螺旋搅拌与输送机构的有限元分析 | 第51-56页 |
| 3.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第4章 送料动力部件的控制方案和加药模块的控制策略 | 第57-75页 |
| 4.1 控制模块对象及其参数 | 第57-58页 |
| 4.2 总体控制方案设计 | 第58-59页 |
| 4.3 动力部件转速的控制 | 第59-63页 |
| 4.4 加药模块的控制策略 | 第63-74页 |
| 4.4.1 称重系统和自动配药系统原理 | 第63-65页 |
| 4.4.2 自动加药系统硬件电路和软件程序的设计 | 第65-70页 |
| 4.4.3 增量式PID控制策略 | 第70-74页 |
| 4.5 本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 实验验证与仿真分析 | 第75-81页 |
| 5.1 送料动力部件转速控制的实验结论 | 第75-76页 |
| 5.2 自动加药动态实验仿真与验证 | 第76-81页 |
| 第6章 总结与展望 | 第81-83页 |
| 6.1 课题总结 | 第81页 |
| 6.2 课题延续 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
