热镀锌锌锅中的流动与传热数值研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 主要符号说明 | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 热镀锌工艺发展与研究概述 | 第12-15页 |
| 1.2.1 热镀锌的基本原理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 工业热镀锌工艺的发展现状 | 第13-15页 |
| 1.3 锌锅内部流动数值计算方法 | 第15-17页 |
| 1.3.1 计算流体力学概述 | 第15页 |
| 1.3.2 湍流模型 | 第15-17页 |
| 1.3.3 计算流体力学软件介绍 | 第17页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 锌锅流体计算模型的建立 | 第19-23页 |
| 2.1 锌锅流体几何模型 | 第19-20页 |
| 2.2 锌锅数值模型建立 | 第20-22页 |
| 2.2.1 流场计算控制方程 | 第20-21页 |
| 2.2.2 锌锅数值边界条件 | 第21页 |
| 2.2.3 锌锅网格设置 | 第21-22页 |
| 2.2.4 数值模拟计算流程 | 第22页 |
| 2.3 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 加热器的电磁学计算方法 | 第23-29页 |
| 3.1 加热器电磁场计算的研究背景 | 第23-26页 |
| 3.1.1 感应加热器的工作原理 | 第23-24页 |
| 3.1.2 ANSYS电磁场分析方法 | 第24页 |
| 3.1.3 集肤效应 | 第24-25页 |
| 3.1.4 加热器的无功功率补偿 | 第25-26页 |
| 3.2 感应加热器几何模型 | 第26-27页 |
| 3.3 感应加热器数值模型建立 | 第27-28页 |
| 3.3.1 电磁场计算控制方程 | 第27页 |
| 3.3.2 感应加热器网格设置 | 第27-28页 |
| 3.3.3 计算参数与边界条件设置 | 第28页 |
| 3.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第4章 温度测量实验及热边界条件计算 | 第29-37页 |
| 4.1 实验方案设计 | 第29-31页 |
| 4.1.1 测量点的选择 | 第29-30页 |
| 4.1.2 测量装置与热电偶 | 第30-31页 |
| 4.2 实验测量结果与分析 | 第31-33页 |
| 4.2.1 测点温度变化规律 | 第31-32页 |
| 4.2.2 测点温度与PLC数据关联性分析 | 第32-33页 |
| 4.3 锌锅边界推算与结果验证 | 第33-36页 |
| 4.3.1 热边界的实验推算方法 | 第33-35页 |
| 4.3.2 计算结果验证 | 第35-36页 |
| 4.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第5章 数值结果分析与讨论 | 第37-59页 |
| 5.1 感应加热器计算结果与分析 | 第37-44页 |
| 5.1.1 电磁场计算结果 | 第37-40页 |
| 5.1.2 感应加热器流场计算结果 | 第40-44页 |
| 5.2 锌锅内流动及温度分布 | 第44-46页 |
| 5.3 带宽的影响 | 第46-48页 |
| 5.4 带速的影响 | 第48-51页 |
| 5.5 加锌方式的影响 | 第51-54页 |
| 5.6 锌锅温度不均匀程度的评价指标 | 第54-58页 |
| 5.7 本章小结 | 第58-59页 |
| 第6章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 6.1 总结 | 第59-60页 |
| 6.2 展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第66页 |
