| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 旋流除砂器概述 | 第9-12页 |
| 1.2.1 旋流除砂器基本结构 | 第9-10页 |
| 1.2.2 旋流除砂器工作原理 | 第10-11页 |
| 1.2.3 旋流除砂器流场特点 | 第11-12页 |
| 1.2.4 旋流除砂器性能指标 | 第12页 |
| 1.3 旋流除砂器发展概况 | 第12-13页 |
| 1.4 旋流除砂器数值模拟研究进展 | 第13-16页 |
| 1.4.1 气相流场数值模拟研究 | 第14-15页 |
| 1.4.2 气固流场数值模拟研究 | 第15-16页 |
| 1.5 本文研究内容和技术路线 | 第16-18页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第17-18页 |
| 第二章 旋流除砂器数值模拟计算方法 | 第18-28页 |
| 2.1 FLUENT软件简介 | 第18-19页 |
| 2.2 旋流除砂器气相流场数值模拟计算方法 | 第19-25页 |
| 2.2.1 控制方程 | 第19-20页 |
| 2.2.2 湍流模型 | 第20-24页 |
| 2.2.3 离散格式 | 第24页 |
| 2.2.4 压力与速度耦合 | 第24-25页 |
| 2.3 旋流除砂器气固流场数值模拟计算方法 | 第25-27页 |
| 2.3.1 离散相模型 | 第25-26页 |
| 2.3.2 颗粒随机轨道模型 | 第26-27页 |
| 2.3.3 固相与气相的相互作用 | 第27页 |
| 2.4 小结 | 第27-28页 |
| 第三章 旋流除砂器气相流场数值模拟 | 第28-47页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 旋流除砂器数值模拟计算步骤 | 第28-33页 |
| 3.2.1 几何建模 | 第28-29页 |
| 3.2.2 网格划分 | 第29-30页 |
| 3.2.3 网格无关性验证 | 第30-31页 |
| 3.2.4 边界条件设置 | 第31-32页 |
| 3.2.5 计算求解 | 第32-33页 |
| 3.3 旋流除砂器流场速度分布研究 | 第33-38页 |
| 3.3.1 切向速度分布 | 第34-36页 |
| 3.3.2 轴向速度分布 | 第36-37页 |
| 3.3.3 径向速度分布 | 第37-38页 |
| 3.4 旋流除砂器流场压力分布研究 | 第38-42页 |
| 3.4.1 静压分布 | 第38-39页 |
| 3.4.2 动压分布 | 第39-40页 |
| 3.4.3 总压分布 | 第40-42页 |
| 3.5 旋流除砂器流场湍流结构研究 | 第42-44页 |
| 3.5.1 湍动能分布 | 第42-43页 |
| 3.5.2 湍流耗散率分布 | 第43-44页 |
| 3.6 旋流除砂器流场二次流研究 | 第44-45页 |
| 3.7 小结 | 第45-47页 |
| 第四章 旋流除砂器气固两相流数值模拟 | 第47-60页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 初始条件和边界条件设置 | 第47页 |
| 4.2.1 初始条件设置 | 第47页 |
| 4.2.2 边界条件设置 | 第47页 |
| 4.3 分离效率计算 | 第47-48页 |
| 4.4 旋流除砂器颗粒运动轨迹研究 | 第48-51页 |
| 4.4.1 单颗粒运动轨迹 | 第48-50页 |
| 4.4.2 颗粒组运动轨迹 | 第50-51页 |
| 4.5 旋流除砂器操作参数对分离性能的影响 | 第51-55页 |
| 4.5.1 入口速度对分离性能的影响 | 第51-53页 |
| 4.5.2 颗粒粒径对分离性能的影响 | 第53-54页 |
| 4.5.3 颗粒浓度对分离性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.6 旋流除砂器结构参数对分离性能的影响 | 第55-59页 |
| 4.6.1 排气管直径对分离性能的影响 | 第55-56页 |
| 4.6.2 排气管插入深度对分离性能的影响 | 第56-57页 |
| 4.6.3 圆柱体段高度对分离性能的影响 | 第57-58页 |
| 4.6.4 圆锥体段高度对分离性能的影响 | 第58-59页 |
| 4.7 小结 | 第59-60页 |
| 第五章分离效率影响因素显著性分析 | 第60-69页 |
| 5.1 操作参数对旋流除砂器分离效率影响显著性分析 | 第60-64页 |
| 5.1.1 模拟试验安排 | 第60-61页 |
| 5.1.2 统计分析 | 第61-64页 |
| 5.2 结构参数对旋流除砂器分离效率影响显著性分析 | 第64-68页 |
| 5.2.1 模拟试验安排 | 第64-65页 |
| 5.2.2 统计分析 | 第65-68页 |
| 5.3 小结 | 第68-69页 |
| 第六章 旋流除砂器气液固三相流动数值模拟 | 第69-75页 |
| 6.1 引言 | 第69页 |
| 6.2 FLUENT设置 | 第69-70页 |
| 6.2.1 初始条件设置 | 第69-70页 |
| 6.2.2 模型选取及计算设置 | 第70页 |
| 6.3 旋流除砂器气液固三相模拟结果分析 | 第70-74页 |
| 6.3.1 液量和液砂比对分离效率的影响 | 第70-72页 |
| 6.3.2 结构参数对旋流除砂器分离效率的影响 | 第72-74页 |
| 6.4 小结 | 第74-75页 |
| 第七章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 7.1 结论 | 第75-76页 |
| 7.2 展望 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 攻读硕士学位期间公开发表的论文 | 第81-82页 |