摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第10-26页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 金属陶瓷复合材料的基本类型 | 第10-14页 |
1.2.1 氧化物基金属陶瓷 | 第10-11页 |
1.2.2 碳化物基金属陶瓷 | 第11-12页 |
1.2.3 氮化物基金属陶瓷 | 第12-13页 |
1.2.4 硼化物基金属陶瓷 | 第13-14页 |
1.3 金属陶瓷界面反应研究现状 | 第14-23页 |
1.3.1 界面研究方法 | 第14-17页 |
1.3.2 界面反应机理研究 | 第17-19页 |
1.3.3 界面固相扩散动力学研究 | 第19-20页 |
1.3.4 界面固相扩散方程的建立 | 第20-23页 |
1.4 Ti/Al_2O_3界面反应研究现状 | 第23-24页 |
1.5 研究背景、意义和主要内容 | 第24-26页 |
1.5.1 本文的研究背景和意义 | 第24-25页 |
1.5.2 本文的主要研究内容 | 第25-26页 |
第二章 原料、仪器和测试方法 | 第26-30页 |
2.1 实验原料 | 第26-27页 |
2.2 实验设备 | 第27-29页 |
2.2.1 压制设备 | 第27-28页 |
2.2.2 烧结设备 | 第28页 |
2.2.3 切割设备 | 第28-29页 |
2.3 微观结构和物相组成分析 | 第29-30页 |
2.3.1 微观结构分析 | 第29页 |
2.3.2 物相组成分析 | 第29-30页 |
第三章 Ti/Al_2O_3界面反应及机理研究 | 第30-50页 |
3.1 实验方案的确定 | 第30-32页 |
3.2 烧结温度对Ti/Al_2O_3界面反应的影响 | 第32-37页 |
3.2.1 烧结温度对Ti/Al_2O_3界面微观结构的影响 | 第32-35页 |
3.2.2 烧结温度对Ti/Al_2O_3界面反应产物的影响 | 第35-37页 |
3.3 保温时间对Ti/Al_2O_3界面反应的影响 | 第37-38页 |
3.4 添加剂对Ti/Al_2O_3界面反应的影响 | 第38-43页 |
3.4.1 实验方法 | 第38页 |
3.4.2 Y_2O_3和CeO_2对界面微观结构的影响 | 第38-42页 |
3.4.3 Y_2O_3和CeO_2对界面反应产物的影响 | 第42-43页 |
3.5 Ti/Al_2O_3界面反应机理的探究 | 第43-48页 |
3.5.1 Ti/Al_2O_3界面元素的扩散迁移 | 第43-44页 |
3.5.2 Ti/Al_2O_3界面反应层形成过程 | 第44-46页 |
3.5.3 Y_2O_3和CeO_2的作用机理 | 第46-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 Ti/Al_2O_3界面反应动力学研究 | 第50-62页 |
4.1 元素扩散系数的计算 | 第50-53页 |
4.1.1 元素扩散系数计算方法的确定 | 第50-52页 |
4.1.2 不同元素扩散系数的对比 | 第52-53页 |
4.2 界面反应层生长的动力学方程 | 第53-57页 |
4.2.1 界面反应层生长动力学方程的建立 | 第53-57页 |
4.2.2 界面反应层生长预测值与实验值的比较 | 第57页 |
4.3 添加剂对界面反应动力学的影响 | 第57-60页 |
4.3.1 Y_2O_3和CeO_2对元素扩散系数的影响 | 第57-59页 |
4.3.2 Y_2O_3和CeO_2对界面反应激活能的影响 | 第59-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-62页 |
第五章 结论与展望 | 第62-64页 |
5.1 结论 | 第62-63页 |
5.2 展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
附录 | 第74-75页 |