| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 引言 | 第11-13页 |
| 1.1.1 世界核能发电概况 | 第11页 |
| 1.1.2 我国投运和在建核电机组情况 | 第11-12页 |
| 1.1.3 我国核岛主设备制造自主化的重要性 | 第12-13页 |
| 1.2 蒸汽发生器换热管和管板的连接方式及对安全的影响 | 第13-16页 |
| 1.2.1 管子管板接头的连接结构 | 第13-14页 |
| 1.2.2 换热管的破坏形式 | 第14-15页 |
| 1.2.3 连接失效对安全的影响 | 第15-16页 |
| 1.3 国内外研究现状及本文研究的意义 | 第16-20页 |
| 1.3.1 机械胀接技术研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3.2 本文研究的意义 | 第20页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 胀接技术理论概述 | 第21-45页 |
| 2.1 机械胀接介绍 | 第21-29页 |
| 2.1.1 胀接原理 | 第21-22页 |
| 2.1.2 机械胀接结构形式 | 第22-23页 |
| 2.1.3 机械胀管器分类和工作原理 | 第23-27页 |
| 2.1.4 胀接缺陷 | 第27-29页 |
| 2.2 胀接验证项目确定和分析 | 第29-40页 |
| 2.2.1 胀接功率的确定 | 第29-30页 |
| 2.2.2 残余应力测定及分析 | 第30-34页 |
| 2.2.3 拉脱力方式的确定和分析 | 第34-38页 |
| 2.2.4 密封性的理论分析和验证形式 | 第38-39页 |
| 2.2.5 未胀合长度 | 第39-40页 |
| 2.3 胀接影响因素分析 | 第40-43页 |
| 2.3.1 管子管板材质 | 第40-41页 |
| 2.3.2 管板孔粗糙度 | 第41页 |
| 2.3.3 结构尺寸 | 第41-43页 |
| 2.3.4 摩擦系数 | 第43页 |
| 2.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第3章 胀接验证性试验 | 第45-63页 |
| 3.1 试验目的 | 第45页 |
| 3.2 胀接试验方法及试验试件结构和要求 | 第45-48页 |
| 3.2.1 定位胀接试验 | 第46-47页 |
| 3.2.2 强度胀接试验 | 第47-48页 |
| 3.3 试验试件的制备 | 第48-49页 |
| 3.3.1 胀接设备和工具 | 第48页 |
| 3.3.2 胀接试样制备 | 第48-49页 |
| 3.4 试验检测项目结果及分析 | 第49-62页 |
| 3.4.1 残余应力检测试样分析 | 第49-54页 |
| 3.4.2 拉脱力检测试样分析 | 第54-55页 |
| 3.4.3 密封性试验试样分析 | 第55-57页 |
| 3.4.4 解剖试样分析 | 第57-59页 |
| 3.4.5 胀管率计算和分析 | 第59-62页 |
| 3.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第4章 胀接理论计算和试验结果的对比 | 第63-69页 |
| 4.1 胀接参数确定方法 | 第63页 |
| 4.2 理论计算和试验结果的对比 | 第63-66页 |
| 4.2.1 胀接残余应力 | 第63-64页 |
| 4.2.2 拉脱力 | 第64-65页 |
| 4.2.3 胀接密封性 | 第65页 |
| 4.2.4 未胀合长度 | 第65-66页 |
| 4.2.5 胀管率 | 第66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77页 |