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井下涡轮钻具涡轮叶片造型及优化研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-11页
    1.1 研究的目的及意义第7页
    1.2 研究的背景及来源第7-8页
    1.3 课题研究的现状第8-9页
    1.4 研究的技术路线及内容第9-11页
第二章 涡轮钻具概述第11-19页
    2.1 井下动力钻具第11-12页
    2.2 涡轮钻具工作原理第12-14页
    2.3 涡轮钻具结构及分类第14-15页
    2.4 涡轮钻具优缺点第15-16页
    2.5 涡轮钻具理论特性第16-17页
    2.6 涡轮钻具能量损失第17-18页
    2.7 本章小结第18-19页
第三章 涡轮结构设计第19-24页
    3.1 涡轮钻具性能参数第19页
    3.2 定转子几何尺寸的确定第19-22页
    3.3 涡轮定转子设计图第22-23页
    3.4 本章小结第23-24页
第四章 涡轮叶栅及叶片计算第24-35页
    4.1 涡轮叶片设计流程第24页
    4.2 涡轮叶栅流动理论第24-25页
    4.3 涡轮叶栅流动模型第25页
    4.4 涡轮叶栅流动分析第25-27页
    4.5 涡轮叶栅参数设计第27-32页
        4.5.1 涡轮叶栅参数第27-30页
        4.5.2 涡轮叶栅液流角设计第30-32页
    4.6 涡轮叶片几何参数确定第32-34页
    4.7 本章小结第34-35页
第五章 涡轮叶片造型及建模第35-49页
    5.1 涡轮叶片叶型结构第35-36页
    5.2 涡轮叶片叶型设计要求第36页
    5.3 涡轮叶片优化设计流程第36页
    5.4 涡轮叶片造型方法第36-39页
        5.4.1 叶型参数化设计方法第37-38页
        5.4.2 叶型的多项式拟合第38-39页
    5.5 叶片型线方程求解第39-41页
    5.6 基于MATLAB实现叶型设计第41-43页
    5.7 涡轮叶片及定转子建模第43-48页
    5.8 涡轮叶片制造材料要求第48页
    5.9 本章小结第48-49页
第六章 基于NX涡轮叶片水力性能分析第49-64页
    6.1 UG NX概述第49页
    6.2 CFD模型的建立第49-50页
    6.3 模型的离散化第50-51页
    6.4 数值计算方程第51-52页
    6.5 边界条件设置第52页
    6.6 数值模拟步骤进程第52-56页
    6.7 流场模拟结果分析第56-59页
    6.8 模拟值与试验值对比第59-63页
    6.9 本章小结第63-64页
第七章 总结与展望第64-65页
    7.1 课题的总结第64页
    7.2 课题的展望第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68-69页

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