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微通道内液—液传质与相分离模拟研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 文献综述第10-27页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 微反应器概述第11-14页
        1.2.1 微反应器定义第11页
        1.2.2 微反应器分类第11页
        1.2.3 微反应器的特点第11-12页
        1.2.4 微反应器的构型第12-13页
        1.2.5 常见的微通道几何构型第13-14页
            1.2.5.1 微通道表面性质的影响第13页
            1.2.5.2 微反应器的制造材料第13-14页
    1.3 微反应器内液液两相流第14-19页
        1.3.1 液液两相流型研究第14-17页
        1.3.2 流型形成机理第17-18页
        1.3.3 液液两相流型特点简介第18-19页
    1.4 传质理论第19-23页
        1.4.1 微流体力学的基本概念第19-20页
        1.4.2 传质模型第20-21页
        1.4.3 传质中用的几个准数[74]第21-22页
        1.4.4 微通道的液液两相流的传质研究方法第22-23页
    1.5 微通道内液液两相分离第23-26页
    1.6 本论文的主要研究内容第26-27页
第二章 微通道两相流特性第27-52页
    2.1 两相界面特性分析方法第27-33页
        2.1.1 Young-Laplace方程第27-29页
        2.1.2 表面张力和壁面粘附力第29-30页
        2.1.3 Fluent的相关描述第30-31页
        2.1.4 接触角特性第31-33页
    2.2 微通道内液液两相流的流体力学模拟第33-36页
        2.2.1 微混合器几何结构第33-34页
        2.2.2 液液两相流数值模拟第34页
        2.2.3 模型建立和网格划分第34-35页
        2.2.4 控制方程第35页
        2.2.5 边界条件第35-36页
        2.2.6 求解方法第36页
    2.3 计算结果与讨论第36-50页
        2.3.1 网格大小对模拟结果的影响第36-37页
        2.3.2 三种通道内液弹流形成和发展过程第37-38页
        2.3.3 微通道内两相流速对流型的影响第38-40页
        2.3.4 微通道内两相压强第40-47页
            2.3.4.1 入口压力的变化第41-42页
            2.3.4.2 液弹流速对微通道内压力的影响第42-43页
            2.3.4.3 微通道内径对压力的影响第43-44页
            2.3.4.4 微通道内壁面润湿性对压力的影响第44-45页
            2.3.4.5 不同结构微通道压力比较第45-47页
        2.3.5 剪应力第47-49页
        2.3.6 液膜内速度的分布第49-50页
    2.4 本章小结第50-52页
第三章 微通道两相分离第52-77页
    3.1 微分离器几何结构建立和边界条件的确定第52-54页
        3.1.1 几何结构的建立第52-53页
        3.1.2 网格划分第53页
        3.1.3 边界条件的设定第53-54页
    3.2 数值求解方法,初始化以及迭代计算第54页
    3.3 微通道两相分离机理第54-56页
    3.4 模拟结果与分析第56-70页
        3.4.1 数值模拟的可行性和准确性第56页
        3.4.2 表观流速的影响第56-58页
        3.4.3 流率比的影响第58-62页
        3.4.4 壁面润湿性的影响第62-64页
        3.4.5 支管角度的影响第64-65页
        3.4.6 支管长度比例的影响第65-67页
        3.4.7 内径的影响第67-68页
        3.4.8 连续相粘度的影响第68-69页
        3.4.9 界面张力的影响第69-70页
    3.5 相分配过程第70-71页
    3.6 两相液弹流分离压力分析第71-75页
    3.7 本章小结第75-77页
第四章 微通道内液液两相传质模拟第77-96页
    4.1 计算模型第77-78页
    4.2 固定界面模型的计算区域与边界条件第78-79页
    4.3 求解方法第79-80页
        4.3.1 时间步长第79页
        4.3.2 迭代次数第79-80页
    4.4 传质模拟的结果与讨论第80-91页
        4.4.1 流场第80-81页
        4.4.2 物理传质第81-86页
            4.4.2.1 流速对传质过程的影响第82-83页
            4.4.2.2 通道内径对传质过程的影响第83-84页
            4.4.2.3 扩散系数对传质过程的影响第84页
            4.4.2.4 流量比对传质过程的影响第84-85页
            4.4.2.5 氢氧化钠浓度对传质过程的影响第85-86页
        4.4.3 化学传质第86-90页
        4.4.4 实验验证第90-91页
    4.5 固定结构模型第91-94页
    4.6 本章小结第94-96页
第五章 结论与展望第96-98页
    5.1 结论第96-97页
    5.2 展望第97-98页
参考文献第98-109页
发表论文和参加科研情况说明第109-110页
符号说明第110-112页
致谢第112-113页

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