| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-6页 |
| 第一章 绪论 | 第6-20页 |
| ·研究的目的及意义 | 第6-7页 |
| ·文献综述 | 第7-20页 |
| ·制动盘使用材料研究 | 第7-8页 |
| ·制动盘用灰铸铁的性能研究 | 第8-12页 |
| ·制动盘用灰铸铁的抗疲劳性能 | 第8-9页 |
| ·制动盘用灰铸铁的耐磨性能研究 | 第9-12页 |
| ·提高制动盘灰铸铁材料性能的表面加工工艺 | 第12-15页 |
| ·提高制动盘灰铸铁材料抗热疲劳的工艺 | 第12-14页 |
| ·提高制动盘灰铸铁材料的磨损性工艺 | 第14-15页 |
| ·仿生技术处理表面理论研究 | 第15-16页 |
| ·激光仿生处理表面的技术 | 第16-17页 |
| ·水介质激光处理仿生表面技术 | 第17-18页 |
| ·复合水介质激光仿生表面强化处理 | 第18-20页 |
| ·预热+水介质激光仿生表面强化 | 第18页 |
| ·后热+水介质激光仿生表面强化 | 第18-19页 |
| ·水介质+空气介质复合激光仿生表面强化 | 第19页 |
| ·水介质二次熔凝复合激光仿生表面强化 | 第19-20页 |
| 第二章 实验方法 | 第20-27页 |
| ·实验材料 | 第20页 |
| ·仿生表面设计 | 第20-21页 |
| ·制备工艺 | 第21-22页 |
| ·水介质激光仿生试样制备 | 第22页 |
| ·复合水介质激光仿生表面强化 | 第22-23页 |
| ·预热+水介质复合激光仿生表面强化 | 第22-23页 |
| ·后热+水介质复合激光仿生表面强化 | 第23页 |
| ·空气+水介质复合单元体及水介质+水介质复合单元体制备 | 第23页 |
| ·热循环实验 | 第23-24页 |
| ·磨损实验 | 第24页 |
| ·实验结果表征 | 第24-27页 |
| ·仿生单元体的宏观形貌及其显微组织的观察及表征 | 第24-25页 |
| ·仿生试样的物相分析 | 第25页 |
| ·仿生试样的显微硬度测量 | 第25页 |
| ·仿生试样经热循环实验前后的表面裂纹观察 | 第25页 |
| ·经热循环实验前后的磨损形貌观察 | 第25-26页 |
| ·ANSYS有限元应力—应变数值模拟分析 | 第26-27页 |
| 第三章 水介质仿生单元体与复合水介质仿生单元体基本特性探讨 | 第27-33页 |
| ·水介质仿生单元体与复合水介质仿生单元体表面裂纹情况 | 第27-29页 |
| ·水介质仿生单元体与复合水介质仿生单元体的显微组织 | 第29-31页 |
| ·水介质单元体与复合水介质单元体显微硬度 | 第31-33页 |
| 第四章 热循环后仿生单元体对基体表面的磨损性能影响 | 第33-43页 |
| ·经热循环后仿生灰铁表面裂纹情况 | 第33-35页 |
| ·仿生单元体裂纹对基体表面裂纹的萌生与扩展的影响 | 第33-34页 |
| ·仿生单元体与基体表面裂纹统计 | 第34-35页 |
| ·存在裂纹的仿生灰铁磨损应力应变有限元分析 | 第35-38页 |
| ·存在裂纹的仿生灰铁磨损应力有限元分析 | 第35-37页 |
| ·存在裂纹的仿生灰铁磨损应变有限元分析 | 第37-38页 |
| ·热循环实验前后仿生灰铸铁磨损结果分析 | 第38-41页 |
| ·经热循环前后的仿生灰铸铁磨损失重量情况 | 第38-39页 |
| ·仿生单元体对经热循环后磨损的基体表面的影响 | 第39-41页 |
| ·仿生灰铁经热循环后的磨损机理分析 | 第41-43页 |
| 第五章 结论 | 第43-44页 |
| 致谢 | 第44-45页 |
| 参考文献 | 第45-51页 |
| 作者简介 | 第51页 |
| 攻读硕士期间研究成果 | 第51-52页 |
