A公司精益生产方式应用研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-12页 |
| ·问题提出 | 第9-10页 |
| ·研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·研究主要内容 | 第11-12页 |
| 第2章 精益生产方式概述 | 第12-15页 |
| ·精益生产方式背景 | 第12页 |
| ·精益生产方式的主要思想 | 第12-13页 |
| ·精益生产方式的步骤与常用工具 | 第13-14页 |
| ·精益生产在国内外的应用状况 | 第14-15页 |
| 第3章 A公司生产面临的问题及其解决方案 | 第15-19页 |
| ·A公司概况与组织结构 | 第15-16页 |
| ·A公司生产面临的问题 | 第16-17页 |
| ·A公司生产解决方案 | 第17-19页 |
| 第4章 A公司价值流分析及消除浪费 | 第19-26页 |
| ·价值流分析 | 第19-23页 |
| ·价值流分析 | 第19页 |
| ·A公司现状价值流图分析 | 第19-20页 |
| ·价值流要素改善方案 | 第20-21页 |
| ·公司价值流图的变化 | 第21-23页 |
| ·公司未来价值流图 | 第23页 |
| ·消除浪费 | 第23-26页 |
| 第5章 A公司生产快速换模与生产线平衡 | 第26-35页 |
| ·快速换模 | 第26-30页 |
| ·快速换模理论基础 | 第26页 |
| ·快速换模步骤 | 第26-27页 |
| ·快速换模在公司中的应用 | 第27-30页 |
| ·生产线平衡设计 | 第30-35页 |
| ·生产线平衡设计理论基础 | 第30-31页 |
| ·A公司生产线平衡设计应用 | 第31-33页 |
| ·生产线平衡设计原则和方法 | 第33-35页 |
| 第6章 A公司5S实施与目视管理 | 第35-44页 |
| ·5S | 第35页 |
| ·5S实施 | 第35-36页 |
| ·整理 | 第35页 |
| ·整顿 | 第35页 |
| ·清扫 | 第35-36页 |
| ·清洁 | 第36页 |
| ·素养 | 第36页 |
| ·5S保障措施和进展 | 第36-42页 |
| ·5S保障措施 | 第36页 |
| ·5S进展 | 第36-42页 |
| ·目视管理 | 第42-44页 |
| ·目视管理 | 第42页 |
| ·目视管理的作用 | 第42-43页 |
| ·A公司目视管理的现场运作 | 第43-44页 |
| 第7章 A公司全面生产维护 | 第44-50页 |
| ·全面生产维护的定义 | 第44页 |
| ·设备自主维护在A公司的实施 | 第44-50页 |
| ·确定关键区域的基本状态表 | 第45页 |
| ·培训标签和问题异常概念 | 第45页 |
| ·初步清洁活动 | 第45-46页 |
| ·除标签活动并推广持续贴标签 | 第46-47页 |
| ·制定标准并建立审核系统 | 第47-50页 |
| 第8章 结论与展望 | 第50-52页 |
| ·结论 | 第50-51页 |
| ·展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 卷内备考表 | 第55页 |
