| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| ·选题的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·热模压技术 | 第11-13页 |
| ·近代模压技术的发展 | 第11页 |
| ·模压成形工艺的特点 | 第11-12页 |
| ·模具表面的粘附现象 | 第12页 |
| ·脱模技术的研究现状 | 第12-13页 |
| ·电子束表面改性技术 | 第13-18页 |
| ·电子束加工技术的发展概况 | 第13-14页 |
| ·电子束表面改性的原理 | 第14-15页 |
| ·电子束表面改性技术的分类 | 第15-17页 |
| ·电子束加工表面改性的特点 | 第17-18页 |
| ·电子束表面改性技术的研究现状 | 第18-19页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第19-22页 |
| 第二章 热模压脱模过程中脱模力的分析 | 第22-30页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·摩擦学的理论基础 | 第22-23页 |
| ·脱模力的组成及分析 | 第23-28页 |
| ·表面粘附力的对脱模过程的影响 | 第23-24页 |
| ·表面粘着力的理论分析 | 第24-28页 |
| ·热应力的影响 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-30页 |
| 第三章 脉冲次数对 Ni200 表面形貌及性能的影响 | 第30-48页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·实验材料、仪器和方法 | 第30-32页 |
| ·电子束处理前后试样的表面形貌及组织 | 第32-36页 |
| ·原始组织与形貌 | 第32页 |
| ·电子束处理后试样表面的微观形貌 | 第32-34页 |
| ·电子束处理后试样表层 X-ray 衍射分析和截面的微观形貌分析 | 第34-36页 |
| ·电子束处理后试样的表面粗糙度分析 | 第36-37页 |
| ·电子束处理后试样的硬度分析 | 第37-39页 |
| ·电子束处理后试样表面硬度分析 | 第37-38页 |
| ·电子束处理后试样截面的硬度分析 | 第38-39页 |
| ·电子束处理后试样的摩擦磨损性能分析 | 第39-46页 |
| ·模具表面摩擦磨损性能分析 | 第39-41页 |
| ·电子束处理后试样的摩擦系数分析 | 第41-43页 |
| ·电子束处理后试样表面的磨损率变化 | 第43-44页 |
| ·电子束处理后试样表面形貌变化 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 脉冲电压对 Ni200 表面形貌及性能的影响 | 第48-56页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·实验材料、仪器和方法 | 第48-49页 |
| ·脉冲电压作对试样表面的微观形貌的影响 | 第49-50页 |
| ·脉冲电压作用对试样表面粗糙度影响 | 第50页 |
| ·脉冲电压对试样的表层硬度的影响 | 第50-52页 |
| ·脉冲电压对试样表面硬度的影响 | 第50-51页 |
| ·脉冲电压作用下试样截面截面硬度的影响 | 第51-52页 |
| ·脉冲电压对试样试样的摩擦磨损性能的影响 | 第52-55页 |
| ·脉冲电压对试样的摩擦系数的影响 | 第52-54页 |
| ·脉冲电压作用下试样表面磨损率的变化 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 电子束处理对 Ni200 表面润湿性能的影响及热模压实验研究 | 第56-70页 |
| ·引言 | 第56页 |
| ·实验材料、仪器和方法 | 第56-57页 |
| ·电子束处理后 Ni200 表面润湿性能测试 | 第57-61页 |
| ·润湿性能测试原理 | 第57-58页 |
| ·润湿角测试结果分析 | 第58-61页 |
| ·热模压实验研究 | 第61-68页 |
| ·实验设计及测试方法 | 第61-63页 |
| ·热模压成型后模具表面形貌和性能分析 | 第63-65页 |
| ·模压成型产品和模具表面形貌分析 | 第65-68页 |
| ·本章小节 | 第68-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| ·全文总结 | 第70-71页 |
| ·展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 | 第78页 |
