某飞机结构件TC4钛合金框等温锻成形工艺数值模拟研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-11页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
·钛合金及其锻造技术简介 | 第11-16页 |
·钛合金在飞机结构中的应用概况 | 第11-12页 |
·飞机结构钛合金的发展方向 | 第12-13页 |
·钛合金的分类 | 第13-14页 |
·钛合金的微观组织及性能 | 第14-16页 |
·钛合金锻造技术 | 第16页 |
·金属塑性成形数值模拟方法 | 第16-18页 |
·锻造过程的数值模拟技术 | 第18-19页 |
·选题背景及意义 | 第19-20页 |
·论文的主要内容 | 第20-21页 |
第二章 金属锻造成形数值模拟理论基础 | 第21-33页 |
·引言 | 第21页 |
·刚粘塑性有限元法的基本理论 | 第21-26页 |
·刚粘塑性材料的基本假设 | 第21页 |
·塑性力学基本方程和边值条件 | 第21-22页 |
·刚粘塑性材料的变分原理 | 第22-24页 |
·刚粘塑性有限元法求解 | 第24-26页 |
·热力耦合分析技术 | 第26-32页 |
·金属塑性成形过程中的传热学基本方程 | 第26-27页 |
·热传导中的变分原理及有限元求解列式 | 第27-29页 |
·金属塑性成形过程中的热力耦合分析技术 | 第29-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 TC4 钛合金热压缩变形的有限元分析 | 第33-53页 |
·引言 | 第33页 |
·DEFORM 软件简介 | 第33-34页 |
·锻造成形有限元模型的建立 | 第34-36页 |
·有限元分析类型的选择 | 第34页 |
·材料模型的定义 | 第34-35页 |
·温度场的定义 | 第35页 |
·模型网格重划分 | 第35-36页 |
·模拟方案 | 第36-37页 |
·模拟结果分析 | 第37-52页 |
·变形量的影响 | 第37-39页 |
·变形速度的影响 | 第39-44页 |
·变形温度的影响 | 第44-46页 |
·摩擦条件的影响 | 第46-49页 |
·投影面积的影响 | 第49-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第四章 TC4 钛合金框等温模锻工艺设计 | 第53-65页 |
·引言 | 第53页 |
·零件结构分析 | 第53-54页 |
·模锻件设计 | 第54-57页 |
·等温模锻工艺设计 | 第57-62页 |
·工艺流程 | 第57-58页 |
·锻造设备的选择 | 第58-59页 |
·锻造温度的选择 | 第59-60页 |
·模具材料的选用 | 第60-62页 |
·润滑剂的选用 | 第62页 |
·终锻模具设计 | 第62-63页 |
·坯料设计 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第五章 TC4 钛合金框锻件的成形过程模拟 | 第65-83页 |
·引言 | 第65页 |
·模型简化及模拟初始条件设置 | 第65-67页 |
·模型导入 | 第65页 |
·材料模型 | 第65页 |
·网格划分 | 第65-66页 |
·接触条件 | 第66页 |
·温度 | 第66页 |
·模具运动 | 第66-67页 |
·模拟结果分析 | 第67-72页 |
·坯料优化设计 | 第72-76页 |
·锻造方案优化设计 | 第76-81页 |
·TC4 钛合金框等温锻造工艺的拟定 | 第81页 |
·结论 | 第81-83页 |
第六章 结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
致谢 | 第89-90页 |