首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--蒸汽动力工程论文--蒸汽锅炉论文--运行论文--燃烧与调整论文

锅炉掺烧褐煤燃烧优化试验研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
主要符号表第8-9页
1 绪论第9-14页
   ·课题的研究背景及意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-12页
     ·配煤技术研究现状第10-12页
     ·国内配煤系统现状第12页
   ·本文研究内容第12-14页
     ·研究技术路线第12页
     ·研究内容第12-14页
2 试验方案设计第14-23页
   ·设备概况第14-15页
   ·试验大纲第15-20页
     ·进行燃用煤质的元素分析第15页
     ·辅助性试验第15页
     ·神混煤+褐煤掺烧热效率试验第15-16页
     ·神混+印尼煤+褐煤掺烧热效率试验第16页
     ·俄罗斯煤+印尼煤+褐煤掺烧热效率试验第16页
     ·磨煤机最大出力试验第16-17页
     ·掺烧褐煤燃烧优化调整试验第17-20页
   ·测试项目和方法第20-21页
     ·原煤取样第20页
     ·飞灰取样第20页
     ·炉渣取样第20页
     ·温度测量第20-21页
     ·空预器入口、出口烟气氧含量测量第21页
     ·煤粉取样第21页
     ·磨煤机差压第21页
     ·大气条件第21页
     ·其它运行参数第21页
   ·试验仪器第21-23页
3 计算方法及计算公式第23-28页
   ·排烟热损失 q2第23-25页
   ·可燃气体未完全燃烧热损失 q3第25页
   ·固体未完全燃烧热损失 q4第25页
   ·散热损失 q5第25-26页
   ·灰渣物理热损失 q6第26页
   ·排烟温度及排烟热损失的修正第26-28页
4 试验内容及结果分析第28-58页
   ·辅助性试验第28-31页
   ·氧量调整试验第31-36页
   ·变一次风速试验第36-38页
   ·煤粉细度调整试验第38-40页
   ·燃尽风调整试验第40-42页
   ·SOFA 风调整试验第42-44页
   ·二次风配风方式调整试验第44-46页
   ·风箱炉膛差压调整试验第46-47页
   ·磨出口温度调整试验第47-49页
   ·燃烧器功率调整试验第49-51页
   ·周界风调整试验第51-53页
   ·最佳运行工况试验第53-55页
   ·神混煤+印尼煤+褐煤锅炉热效率试验第55-56页
   ·磨煤机最大出力试验第56-58页
5 掺烧褐煤风险预防控制策略第58-61页
   ·锅炉结渣控制策略第58-59页
   ·制粉系统防爆控制策略第59-61页
6 结论和建议第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-64页

论文共64页,点击 下载论文
上一篇:可变配气正时机构相位调节动态特性试验研究
下一篇:一侧开口式圆柱形腔体热损失特性的实验研究