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CT80级连续油管钢疲劳性能研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
1 绪论第7-17页
   ·连续油管简介第7-9页
   ·连续油管材料发展、制造过程及作业过程第9-12页
     ·连续油管材料的发展第9-11页
     ·连续油管的制造过程第11页
     ·连续油管作业过程第11-12页
   ·连续油管失效类型第12-13页
     ·变形失效第12页
     ·断裂失效第12页
     ·表面损伤失效第12-13页
   ·影响连续管工作寿命的因素第13页
   ·金属的疲劳第13-15页
     ·疲劳的基本概念第13-14页
     ·疲劳失效的特点第14页
     ·低周疲劳第14-15页
   ·课题的研究意义与内容第15-17页
     ·研究意义第15页
     ·研究内容第15-17页
2 实验材料及方法第17-23页
   ·实验材料第17-18页
   ·实验装置及参数第18-22页
     ·拉伸试验第18页
     ·拉伸应变硬化指数n第18页
     ·拉伸应变硬化指数n值的测定方法第18-20页
     ·整管疲劳试验第20-21页
     ·控制应力疲劳试验第21页
     ·控制应变疲劳试验第21-22页
   ·分析和测试方法第22-23页
     ·光学显微镜观察第22页
     ·扫描电镜观察第22页
     ·透射电镜观察第22-23页
3 退火温度对连续油管钢组织与性能的影响第23-31页
   ·拉伸试验测试结果与分析第23-27页
     ·拉伸试验结果第23-25页
     ·拉伸应变硬化指数n值计算第25-27页
   ·组织分析与硬度测试第27-31页
     ·不同温度退火后的组织分析第27-29页
     ·晶粒尺寸与硬度测试第29-31页
4 连续油管钢的疲劳性能第31-49页
   ·整管模拟疲劳试验第31-32页
   ·模拟疲劳过程中连续管组织性能变化的分析第32-37页
     ·金相显微组织分析第32-35页
     ·硬度分析第35-36页
     ·透射组织分析第36-37页
   ·应力控制疲劳寿命分析第37页
   ·循环应力-应变行为研究第37-42页
     ·应力幅随循环次数的关系第38-41页
     ·不同退火温度下的应力-应变曲线第41-42页
     ·循环应变硬化指数n′第42页
   ·断口分析第42-49页
5 结论第49-51页
致谢第51-53页
参考文献第53-55页

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