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可重构混流制造系统的仿真研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·课题研究背景第8-9页
   ·计算机仿真第9-10页
   ·系统仿真软件第10-11页
   ·计算机仿真在生产物流中的应用第11-13页
     ·计算机仿真在制造车间设计中的应用第12-13页
     ·计算机仿真在FMS 中的应用第13页
   ·本论文研究的主要内容第13-14页
第二章 基本概念第14-22页
   ·生产物流系统第14-16页
     ·生产物流的特征第14-15页
     ·生产物流优化应注意的几个问题第15-16页
     ·生产物流设计原则第16页
   ·流水线生产第16-18页
     ·流水线生产的生产类型第16-17页
     ·组织流水线生产的必要条件第17-18页
   ·混流生产第18页
   ·生产物流系统建模与仿真第18-22页
     ·系统仿真概念及分类第18-19页
     ·系统仿真的若干术语第19页
     ·生产物流系统仿真的一般过程第19-22页
第三章 仿真模型的建立第22-32页
   ·仿真目标和重组方案的确定第22-23页
   ·数据收集第23-27页
   ·仿真模型的建立第27-30页
     ·原始仿真模型的建立第28页
     ·重构模型的建立第28-30页
   ·仿真时间的确定第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第四章 FLEXSIM 仿真平台中的二次开发及参数设计第32-51页
   ·GUIS的介绍第32-34页
   ·SQL SERVER 2000第34-35页
     ·SQL Server 2000 的体系结构第34-35页
     ·身份验证模式第35页
   ·VISUAL C++.NET 2003第35-36页
   ·ODBC 基本概念第36-37页
     ·ODBC 的原理与组成第36-37页
     ·ODBC 的使用第37页
   ·FLEXSIM与SQL SERVER 连接结构第37-38页
   ·实体GUI 的定制及与SQL SERVER 的连接第38-44页
   ·模型的参数设计第44-50页
     ·实体模型原有设计界面第44-46页
     ·MTTR 和MTBF 参数的调整第46-47页
     ·虚拟产品在Flexsim 中的应用第47-48页
     ·新定制GUI 的应用第48-50页
   ·本章总结第50-51页
第五章 混流生产的组织设计第51-71页
   ·混流生产的组织设计步骤第51-52页
   ·瓶颈工序的确定及两班制生产在FLEXSIM 中实现途径第52-53页
   ·具体重构方案的组织设计第53-70页
     ·节拍的确定第53-54页
     ·计算最少工作地数第54页
     ·投产顺序的确定第54-59页
     ·仿真模型的优化第59-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 最优方案的确定第71-85页
   ·混流生产线设备利用率计算第71页
   ·混流生产线设备负荷系数计算第71-72页
   ·最优方案方案的选取第72-80页
     ·重构方案综合利用率和设备负荷系数的计算第72-77页
     ·原有单一生产线综合利用率和负荷系数的计算第77-79页
     ·最优方案的确定第79-80页
   ·最优方案的二次优化布置第80-84页
     ·计算所需作业人数第80页
     ·确定流水线节拍性质,选择运输方式和运输装置第80-81页
     ·流水线平面布置设计第81-82页
     ·最优方案的综合作业顺序图及最优方案的优化布置第82-84页
   ·本章小结第84-85页
第七章 结论与展望第85-87页
   ·结论第85-86页
   ·展望第86-87页
参考文献第87-90页
致谢第90-91页
作者简介第91页

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