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铜基功能梯度材料的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-26页
   ·概述第7-15页
     ·功能梯度复合材料简介第7-11页
     ·铜基功能梯度复合材料第11-12页
     ·铜基自润滑复合材料第12-13页
     ·弥散强化铜基复合材料第13-14页
     ·材料的摩擦磨损机理第14-15页
   ·功能梯度材料在电力机车受电弓上的应用第15-19页
     ·电力机车滑板材料简介第15-17页
     ·国内电力机车受电弓滑板的发展第17页
     ·国外电力机车受电弓滑板研究状况第17-18页
     ·铜基粉末冶金滑板材料第18-19页
   ·几种常用固体润滑剂及其润滑机理第19-21页
     ·石墨的润滑机理第19-20页
     ·二硫化钼的润滑机理第20-21页
   ·有限元分析软件在梯度材料设计中的应用第21-24页
     ·有限元分析软件简介第21-22页
     ·ANSYS 应用步骤第22-24页
   ·前景展望第24-25页
   ·本课题的研究内容第25-26页
第二章 实验方法第26-38页
   ·实验原料及性质第26-28页
     ·铜第26页
     ·氧化锆第26-27页
     ·石墨第27页
     ·二硫化钼第27-28页
   ·材料的制备第28-30页
     ·混料第28-29页
     ·压制第29页
     ·烧结第29-30页
     ·复压第30页
     ·镶样抛光第30页
   ·性能测试第30-31页
     ·显微硬度第30页
     ·电导率第30页
     ·抗压强度第30-31页
     ·摩擦系数及磨损率第31页
     ·微观组织观察第31页
   ·运用ANSYS 进行有限元分析第31-38页
第三章 铜基梯度功能材料的性能研究第38-58页
   ·引言第38页
   ·梯度材料的成分研究第38-57页
     ·材料底层成分研究第38-40页
     ·材料底层-表层成分研究第40-44页
     ·梯度层对材料性能影响第44-48页
     ·梯度表面层成分的设计研究第48-53页
     ·速度对材料摩擦磨损性能影响第53-55页
     ·梯度对材料摩擦磨损寿命的影响第55-56页
     ·材料的磨损机制分析第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第四章 有限元模拟分析结果第58-73页
   ·引言第58页
   ·铜基梯度材料的有限元计算第58-60页
   ·有限元模拟结果第60-72页
     ·三种材料的温度分布比较第60-62页
     ·三种材料的应力分布比较第62-69页
     ·三种材料剪切应力比较第69-71页
     ·三种材料的应力数值分析第71-72页
   ·本章小结第72-73页
第五章 结论第73-74页
参考文献第74-78页
发表论文及科研情况说明第78-79页
致谢第79页

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