摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-12页 |
第一章 绪论 | 第12-29页 |
·引言 | 第12页 |
·鞣制在制革中的作用 | 第12-13页 |
·无机铬鞣剂的鞣制机理及发展趋势 | 第13-16页 |
·无机铬鞣剂的鞣制机理 | 第13-15页 |
·无机铬鞣剂的发展趋势 | 第15-16页 |
·复鞣及聚氨酯树脂复鞣剂 | 第16-20页 |
·复鞣的目的 | 第16-17页 |
·聚氨酯树脂复鞣剂 | 第17-20页 |
·聚氨酯树脂鞣剂的组成 | 第17页 |
·聚氨酯树脂鞣剂的类型及特点 | 第17-19页 |
·聚氨酯树脂鞣剂与皮胶原作用机理 | 第19-20页 |
·聚氨酯树脂鞣剂研究的现状及可能的发展趋势 | 第20页 |
·高分子金属络合物 | 第20-21页 |
·微乳液 | 第21-25页 |
·微乳液的基本概念 | 第22页 |
·微乳液的形成机理 | 第22-23页 |
·双重膜理论 | 第22页 |
·几何排列理论 | 第22-23页 |
·R比理论 | 第23页 |
·表面活性剂的选择和复配 | 第23-24页 |
·助表面活性剂的结构特点及其作用 | 第24页 |
·微乳液的应用及发展趋势 | 第24-25页 |
·清洁化鞣制工艺 | 第25-26页 |
·本论文的主要设计思想与研究内容 | 第26-29页 |
·主要设计思想 | 第26-27页 |
·主要研究内容 | 第27-29页 |
第二章 聚氨酯配体及其金属铬(Ⅲ)络合物的研制 | 第29-57页 |
·引言 | 第29页 |
·实验部分 | 第29-38页 |
·实验药品 | 第29-30页 |
·实验仪器 | 第30页 |
·实验操作 | 第30-34页 |
·原料的预处理 | 第30页 |
·无机硫酸铬鞣液的制备 | 第30-31页 |
·聚氨酯配体的合成及其金属铬(Ⅲ)络合物的制备 | 第31-34页 |
·分析与测试 | 第34-38页 |
·异氰酸根含量-NCO%的测定 | 第34页 |
·聚氨酯配体中羧基含量的测定 | 第34-35页 |
·聚氨酯理论分子量的计算 | 第35页 |
·粘度法测聚氨酯配体的特性粘数 | 第35-37页 |
·红外光谱(FTIR)测试 | 第37页 |
·热分析(DSC、TGA)测试 | 第37-38页 |
·核磁共振(NMR)测试 | 第38页 |
·结果与讨论 | 第38-56页 |
·原料的干燥脱水对聚合的影响 | 第38-39页 |
·反应时间对聚合的影响 | 第39-41页 |
·预聚阶段的反应时间 | 第39-40页 |
·扩链阶段的反应时间 | 第40-41页 |
·反应温度对聚合的影响 | 第41页 |
·预聚阶段的反应温度 | 第41页 |
·扩链阶段的反应温度 | 第41页 |
·溶剂的选择及用量 | 第41-42页 |
·聚氨酯配体中羧基含量的测定 | 第42-43页 |
·粘度测定结果 | 第43-45页 |
·n_(NCO)/n_(OH)值对聚合的影响 | 第43-44页 |
·聚合实验的稳定性 | 第44-45页 |
·中和剂种类对聚氨酯乳液的影响 | 第45-46页 |
·红外光谱(FTIR)分析 | 第46-52页 |
·原材料的红外谱图分析 | 第46-48页 |
·预聚阶段中的红外跟踪分析 | 第48页 |
·聚氨酯配体及其与Cr(Ⅲ)的络合物的红外谱图分析 | 第48-52页 |
·热分析结果 | 第52-55页 |
·示差扫描量热法(DSC)分析 | 第52-53页 |
·热重(TGA)分析 | 第53-55页 |
·核磁共振谱(NMR)分析 | 第55-56页 |
·结论 | 第56-57页 |
第三章 聚氨酯型金属铬(Ⅲ)络合物微乳液的研制 | 第57-74页 |
·引言 | 第57页 |
·实验部分 | 第57-60页 |
·实验药品 | 第57-58页 |
·实验仪器 | 第58页 |
·实验操作 | 第58-59页 |
·聚氨酯型金属铬(Ⅲ)络合物微乳液的制备 | 第58页 |
·透析实验 | 第58-59页 |
·分析与测试 | 第59-60页 |
·微乳液稳定性的测定方法 | 第59页 |
·等离子光谱法(ICP)测定Cr(Ⅲ)浓度 | 第59页 |
·乳胶粒子平均粒径及分布的测试 | 第59-60页 |
·结果与讨论 | 第60-73页 |
·正交实验法 | 第60-62页 |
·正交实验法中影响因素及水平的确定 | 第60页 |
·正交实验 | 第60-61页 |
·正交实验表的直观分析 | 第61-62页 |
·正交实验的结论 | 第62页 |
·复配乳化剂的用量对乳液的影响 | 第62页 |
·助表面活性剂的用量对乳液的影响 | 第62-64页 |
·不同扩链剂合成的平均分子量相同的配体对乳液的影响 | 第64-65页 |
·聚氨酯配体的相对分子量对乳液的影响 | 第65-66页 |
·乳胶粒子平均粒径及分布的测试结果 | 第66-71页 |
·纳米粒度测定仪测试结果 | 第66-69页 |
·透射电镜的测试结果 | 第69-71页 |
·透析实验结果分析 | 第71-73页 |
·扩链剂的用量对聚氨酯配体络合Cr(Ⅲ)含量的影响 | 第71页 |
·pH值对聚氨酯配体络合Cr(Ⅲ)含量的影响 | 第71-73页 |
·结论 | 第73-74页 |
第四章 聚氨酯型金属铬(Ⅲ)络合物皮革鞣剂鞣革实验及性能测试 | 第74-88页 |
·引言 | 第74页 |
·实验部分 | 第74-77页 |
·实验药品 | 第74页 |
·实验仪器 | 第74-75页 |
·鞣革实验操作 | 第75页 |
·皮革的性能测试 | 第75-77页 |
·收缩温度的测定 | 第75页 |
·增厚率的测定 | 第75页 |
·得革率的测定 | 第75-76页 |
·物理机械强度 | 第76页 |
·废液中Cr(Ⅲ)含量的测定 | 第76-77页 |
·X射线光电子能谱(XPS)测试 | 第77页 |
·场致发射扫描电镜(FE-SEM)表征 | 第77页 |
·结果与讨论 | 第77-86页 |
·鞣液pH值的影响 | 第77-79页 |
·初鞣阶段pH值的影响 | 第78页 |
·鞣制结束时pH值的影响 | 第78-79页 |
·鞣制温度的影响 | 第79页 |
·聚氨酯配体分子量大小对络合物鞣剂的鞣制效果的影响 | 第79-80页 |
·无机铬盐的含量对络合物鞣剂的鞣制效果影响 | 第80页 |
·聚氨酯配体的含量对络合物鞣剂的鞣制效果影响 | 第80-81页 |
·皮革的机械性能测试结果 | 第81-82页 |
·最佳鞣制工艺 | 第82页 |
·X射线电子能谱分析 | 第82-84页 |
·FE-SEM观察结果 | 第84-86页 |
·聚氨酯型金属铬(Ⅲ)络合物皮革鞣剂的环保评价 | 第86页 |
·结论 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-95页 |
致谢 | 第95-96页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第96页 |