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离散型制造业APS模型研究

第一章 绪论第1-9页
   ·APS 研究背景及意义第6-7页
     ·问题的提出第6页
     ·本论文的意义第6-7页
   ·本文的研究内容第7-8页
   ·本文的研究方法第8页
   ·本文的研究成果第8-9页
第二章 APS 介绍第9-15页
   ·APS 相关概念第9-12页
     ·APS 的起源第9页
     ·APS 的现状及发展趋势第9-10页
     ·APS 的特点及理论第10-11页
     ·APS 与MRP 的对比第11-12页
   ·APS 与ERP 的关系第12-15页
     ·APS 与ERP 的联系第12-13页
     ·APS 与ERP 的区别第13-15页
第三章 离散型制造业生产计划排产流程识别第15-22页
   ·某离散型制造业的生产流程现状介绍第15-20页
     ·工艺流程现状第15-17页
     ·工作中心现状第17页
     ·物料清单现状第17-19页
     ·现有生产排产方式第19-20页
   ·生产流程中存在的问题第20-21页
     ·排产问题第20页
     ·生产瓶颈第20-21页
   ·离散型制造业的生产流程解决方案第21-22页
     ·工艺流程设计第21页
     ·生产排产第21-22页
第四章 离散型制造业的APS 模型建模第22-33页
   ·APS 模型的总体结构第22-24页
   ·排产计划模块建模第24-31页
     ·一般过程建模第25-29页
     ·插入订单建模第29-31页
   ·其他模块功能需求分析第31-33页
第五章 APS 模型排产计划功能实现第33-46页
   ·排产规则算法介绍第33-34页
   ·APS 模型排产计划模块设计第34-36页
     ·排产计划模块的数据流图第34-35页
     ·排产计划模块的系统流图第35页
     ·排产计划模块的关系实体图第35-36页
   ·APS 模型的数据库设计第36-38页
   ·APS 模型排产系统功能第38-46页
     ·VBA 介绍第39页
     ·排产规则代码实现第39-40页
     ·部分功能介绍第40-46页
第六章 总结与展望第46-50页
   ·模型的应用及性能分析第46-48页
   ·与MRP 的应用对比第48页
   ·局限性第48-49页
   ·结论和展望第49-50页
参考文献第50-52页
附录:程序代码第52-59页
致谢第59-60页
中文详细摘要第60-65页

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