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浆料催化精馏酯交换合成DMC的研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
前言第8-9页
第一章 文献综述第9-26页
   ·催化精馏过程的发展状况第9页
   ·催化精馏原理第9-10页
   ·催化精馏优点及适用范围第10-11页
     ·优点第10-11页
     ·适用范围第11页
   ·催化精馏的设备特点第11-13页
     ·填料塔的催化剂布置方法第11-12页
     ·板式塔的催化剂装填方式第12页
     ·催化剂的选择第12-13页
   ·催化精馏过程的应用第13-14页
   ·催化反应精馏过程模拟第14-15页
   ·碳酸二甲酯(DMC)简介第15-16页
   ·碳酸二甲酯的制备第16-19页
     ·光气法第16页
     ·氧化羰基化法第16页
     ·酯交换法第16-17页
     ·二氧化碳甲醇直接法第17页
     ·尿素~甲醇法第17-18页
     ·电化学合成法第18页
     ·甲氧基甲烷氧化法第18页
     ·草酸二甲酯法第18页
     ·选择性加氢合成法第18-19页
   ·酯交换法合成碳酸二甲酯的催化剂第19页
     ·均相催化剂第19页
     ·非均相催化剂第19页
   ·催化精馏塔顶产品的分离第19-21页
     ·加压分离法第19-20页
     ·萃取精馏法第20-21页
     ·共沸精馏法第21页
   ·催化精馏塔釜产品的分离第21-23页
     ·水解法第22页
     ·醚化法第22-23页
   ·国内外生产碳酸二甲酯现状第23-25页
     ·国外现状第23-24页
     ·国内状况第24-25页
   ·本论文的主要工作第25-26页
第二章 实验部分第26-35页
   ·实验原理第26页
   ·实验药品试剂第26-28页
   ·实验装置及流程第28-30页
     ·实验装置第28-30页
     ·催化精馏流程第30页
   ·实验步骤第30-31页
     ·树脂再生步骤第30页
     ·实验操作步骤第30-31页
   ·分析方法第31-33页
     ·分析条件第31页
     ·定量计算方法第31-33页
   ·实验操作条件第33-34页
   ·碳酸丙烯酯转化率的计算公式第34-35页
第三章 实验结果及讨论第35-39页
   ·温度随塔高的变化第35-36页
   ·回流比对PC 转化率的影响第36页
   ·催化剂含量的影响第36-37页
   ·进料组成的影响第37-38页
   ·进料总流量对PC 转化率的影响第38-39页
第四章 催化精馏过程模拟第39-54页
   ·ASPEN PLUS 软件介绍第39页
   ·催化精馏模型的建立第39-40页
   ·热力学方法的选择第40-41页
   ·二元交互作用参数的确定第41-42页
   ·动力学方程第42-43页
   ·模拟结果与实验值的比较第43-49页
     ·回流比第44-45页
     ·催化剂用量第45-46页
     ·进料总流量第46-48页
     ·进料醇酯摩尔比第48-49页
   ·塔内状况模拟第49-54页
第五章 产物提纯及全流程模拟第54-65页
   ·加压塔分离塔顶液第54-57页
     ·理论塔板数对共沸物分离的影响第54-55页
     ·进料位置对共沸物分离的影响第55页
     ·塔压对共沸物分离的影响第55-56页
     ·回流比对共沸物分离的影响第56-57页
   ·塔釜中碳酸丙烯酯的有效循环第57-60页
     ·塔板数对减压塔分离的影响第57-58页
     ·进料位置对减压塔分离的影响第58页
     ·回流比对减压塔分离的影响第58-59页
     ·塔压对减压塔分离的影响第59-60页
   ·常压塔提纯1-2 丙二醇第60-62页
     ·理论塔板数对常压塔分离的影响第60页
     ·进料位置对常压塔分离的影响第60-61页
     ·回流比对常压塔分离的影响第61-62页
   ·全流程第62-65页
第六章 总结与展望第65-67页
   ·总结第65-66页
   ·应用展望第66-67页
参考文献第67-71页
发表论文第71-72页
附录一 符号说明第72-73页
致谢第73页

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