| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-27页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·有机聚硅氧烷的结构与性能 | 第9-12页 |
| ·硅氧烷链分子结构 | 第9-11页 |
| ·有机聚硅氧烷的典型特性 | 第11-12页 |
| ·有机聚硅氧烷的制备 | 第12-13页 |
| ·阴离子催化开环聚合 | 第12-13页 |
| ·阴离子乳液聚合 | 第13页 |
| ·硅丙涂料的研究进展 | 第13-18页 |
| ·硅丙缩合反应 | 第14-15页 |
| ·硅丙加成反应 | 第15-17页 |
| ·缩合、加成反应并存型 | 第17-18页 |
| ·有机硅改性丙烯酸酯乳液聚合存在的问题 | 第18页 |
| ·乳液聚合新技术 | 第18-26页 |
| ·核/壳型乳液聚合 | 第19-22页 |
| ·无皂乳液聚合 | 第22-26页 |
| ·课题的提出和本论文拟研究内容 | 第26-27页 |
| 第二章 不饱和有机聚硅氧烷改性丙烯酸酯乳液合成与研究 | 第27-52页 |
| ·前言 | 第27-28页 |
| ·实验部分 | 第28-32页 |
| ·实验原料及仪器 | 第28-29页 |
| ·不饱和有机硅氧烷低聚物制备 | 第29页 |
| ·硅丙乳液合成 | 第29-30页 |
| ·硅丙涂料制备 | 第30页 |
| ·性能测定及结构表征 | 第30-32页 |
| ·结果与讨论 | 第32-51页 |
| ·不饱和有机硅氧烷合成工艺的主要影响因素 | 第32-35页 |
| ·硅丙乳液合成工艺的主要影响因素 | 第35-44页 |
| ·不同加料方式对硅丙乳液合成的影响 | 第35-36页 |
| ·乳化剂配比及用量的确定 | 第36-37页 |
| ·引发剂配比及用量的确定 | 第37-39页 |
| ·聚合温度对硅丙乳液合成的影响 | 第39页 |
| ·聚合反应时间对单体的转化率的影响 | 第39-40页 |
| ·两种不饱和有机硅氧烷制备方法对硅丙乳液性能的影响 | 第40-41页 |
| ·有机硅氧烷乳液加入量的确定 | 第41-42页 |
| ·软硬单体比例的确定 | 第42-43页 |
| ·反应体系 PH 值对乳液聚合的影响 | 第43-44页 |
| ·控制凝胶的方法 | 第44页 |
| ·共聚物结构红外表征 | 第44-46页 |
| ·共聚物乳胶粒子的形态结构 | 第46-48页 |
| ·硅丙乳液在外墙涂料中的应用 | 第48-51页 |
| ·硅丙外墙涂料配方的确定 | 第48-49页 |
| ·乳液对涂膜性能的影响 | 第49-51页 |
| ·小结 | 第51-52页 |
| 第三章 不饱和有机聚硅氧烷改性丙烯酸酯无皂乳液合成与研究 | 第52-69页 |
| ·前言 | 第52-53页 |
| ·十一烯酸钠乳化体系硅丙乳液聚合 | 第53-56页 |
| ·实验部分 | 第53页 |
| ·结果与讨论 | 第53-56页 |
| ·乳化剂用量的确定 | 第53-55页 |
| ·有机硅加入量对乳液性能的影响 | 第55-56页 |
| ·共聚物薄膜的耐水性的比较 | 第56页 |
| ·NaSS/HEMA 复合乳化体系硅丙乳液聚合 | 第56-60页 |
| ·实验部分 | 第56-57页 |
| ·结果与讨论 | 第57-60页 |
| ·NaSS 常温搅拌时间对乳液性能的影响 | 第57页 |
| ·NaSS 用量对乳液性能的影响 | 第57-58页 |
| ·HEMA 加入量对乳液性能的影响 | 第58-60页 |
| ·共聚物薄膜耐水性的比较 | 第60页 |
| ·高分子 P(BA/AA)乳化体系硅丙乳液聚合 | 第60-67页 |
| ·实验部分 | 第60-62页 |
| ·结果与讨论 | 第62-67页 |
| ·不同粘度 P(BA/AA)在稀水溶液中的聚集行为 | 第62-63页 |
| ·P(BA/AA)制备用单体配比对聚集行为影响 | 第63-64页 |
| ·投料方式对乳液性能的影响 | 第64页 |
| ·P(BA/AA)用量对乳液性能的影响 | 第64-65页 |
| ·共聚物薄膜耐水性的比较 | 第65-66页 |
| ·三种乳化体系硅丙共聚物乳胶粒子的形态结构 | 第66-67页 |
| ·小结 | 第67-69页 |
| 全文结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
