独创性声明 | 第1-10页 |
摘要 | 第10-12页 |
Abstract | 第12-14页 |
第一章 高浓度淀粉废水处理技术的研究进展 | 第14-52页 |
·研究背景和意义 | 第14-15页 |
·高浓度淀粉废水处理技术的研究与进展 | 第15-41页 |
·淀粉废水的分类 | 第16-17页 |
·淀粉废水处理技术 | 第17-41页 |
·物理法 | 第17-18页 |
·吸附法 | 第17页 |
·气浮分离法 | 第17-18页 |
·膜分离法 | 第18页 |
·磁电效应法 | 第18页 |
·物理化学法 | 第18-22页 |
·无机絮凝剂处理法 | 第19-20页 |
·有机絮凝剂处理法 | 第20-21页 |
·微生物絮凝剂处理法 | 第21-22页 |
·化学氧化法 | 第22页 |
·淀粉废水的生物处理法 | 第22-39页 |
·好氧生物处理法 | 第22-25页 |
·厌氧生物处理法 | 第25-33页 |
·厌氧-好氧组合工艺处理法 | 第33-38页 |
·膜分离-生物处理法 | 第38页 |
·酶法 | 第38-39页 |
·光合细菌处理法 | 第39页 |
·其它方法 | 第39-41页 |
参考文献 | 第41-52页 |
第二章 一体式高浓度有机废水处理装置的设计与制造 | 第52-67页 |
第一节 研究背景 | 第52-58页 |
·分相厌氧消化工艺的基本原理 | 第53页 |
·分相厌氧消化的基质特异性 | 第53-55页 |
·相分离技术的基本原理 | 第55-58页 |
第二节 一体式高浓度有机废水处理装置的设计与制造 | 第58-62页 |
·马铃薯淀粉废水水质排放标准 | 第58-59页 |
·淀粉废水生物降解工艺流程设计 | 第59页 |
·一体式高浓度有机废水处理装置的设计 | 第59-60页 |
·“一体式反应系统”的优点 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-67页 |
第三章 淀粉废水处理时微生物的自固定化 | 第67-87页 |
引言 | 第67-68页 |
第一节 无载体自固定化微生物的形成 | 第68-77页 |
·试验材料与研究方法 | 第68-70页 |
·试验装置 | 第68-69页 |
·分析方法及仪器 | 第69页 |
·接种污泥 | 第69页 |
·试验用水水质 | 第69页 |
·试验方法 | 第69-70页 |
·结果与讨论 | 第70-75页 |
·无载体固定化微生物聚集体的形成 | 第70-72页 |
·无载体固定化微生物聚集体形成时微生物的特性 | 第72-74页 |
·无载体固定化微生物聚集体的浓度 | 第74-75页 |
·无载体固定化微生物聚集体的沉降速度 | 第75页 |
·结论 | 第75-77页 |
第二节 微生物无载体固定化及废水有机污染物的变化 | 第77-83页 |
·试验材料与研究方法 | 第77页 |
·结果与讨论 | 第77-83页 |
·不同时间不同反应室中的COD值及COD去除率 | 第77-79页 |
·不同反应室对总COD去除率的贡献值 | 第79页 |
·不同反应室中COD及COD去除率的关系 | 第79-80页 |
·不同时间不同反应室中的容积负荷 | 第80页 |
·容积负荷与COD去除率的关系 | 第80-81页 |
·不同时间不同反应室中的微生物负荷 | 第81-82页 |
·不同反应室中的pH值 | 第82-83页 |
·结论 | 第83页 |
本章小结 | 第83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
第四章 一体式高浓度有机废水处理装置的稳定运行及高效性研究 | 第87-128页 |
第一节 稳定运行时自固定化微生物的研究 | 第87-99页 |
·运行条件 | 第88页 |
·分析方法 | 第88-89页 |
·结果与讨论 | 第89-98页 |
·H~1反应室中微生物聚集体的形态及聚集体中微生物的形态 | 第89-90页 |
·H~2反应室中微生物聚集体的形态及聚集体中微生物的形态 | 第90页 |
·H~3反应室中微生物聚集体的形态及聚集体中微生物的形态 | 第90-91页 |
·O反应室中微生物聚集体的形态及聚集体中微生物的形态 | 第91-92页 |
·C~1和C~2沉淀池中微生物的形态 | 第92-95页 |
·各个反应室中微生物的初步鉴定 | 第95-96页 |
·微生物聚集体的表面结构 | 第96-97页 |
·自固定化微生物聚集体中基质(胞外多聚物)的化学组成 | 第97-98页 |
·结论 | 第98-99页 |
第二节 “一体式反应系统”稳定运行时最佳运行条件的选择 | 第99-105页 |
·试验条件和工艺流程 | 第99页 |
·运行过程 | 第99页 |
·分析方法 | 第99页 |
·结果与讨论 | 第99-104页 |
·不同时间不同反应室中的COD值及COD去除率 | 第100-101页 |
·不同反应室对总COD去除率的贡献值 | 第101页 |
·容积负荷与COD去除率的关系 | 第101-102页 |
·水力停留时间(HTR)与COD及其去除率的关系 | 第102页 |
·溶解氧(DO)与COD去除率的关系 | 第102-103页 |
·厌氧处理后对提高好氧处理效果的作用 | 第103-104页 |
·结论 | 第104-105页 |
第三节 稳定运行时微生物聚集体的浓度及其聚集体的负荷 | 第105-110页 |
·试验装置、试验用水水质、接种污泥、运行过程 | 第105页 |
·分析方法 | 第105页 |
·结果与讨论 | 第105-109页 |
·不同反应室中COD及容积负荷随时间的变化关系 | 第105-106页 |
·微生物浓度(VSS)随时间的变化关系 | 第106-107页 |
·不同反应室中的微生物负荷随时间的变化关系 | 第107页 |
·不同反应室中的微生物浓度与COD去除量的关系 | 第107-109页 |
·结论 | 第109-110页 |
第四节 “一体式反应系统”处理淀粉废水时氨氮的变化情况 | 第110-116页 |
·材料与方法 | 第110-111页 |
·试验装置 | 第110页 |
·试验用水水质 | 第110页 |
·接种污泥 | 第110页 |
·运行过程 | 第110-111页 |
·分析方法 | 第111页 |
·结果与讨论 | 第111-115页 |
·不同反应室中平均每天的COD值及COD去除率 | 第111页 |
·平均每天不同反应室对总COD去除率的贡献值 | 第111-112页 |
·平均每天不同反应室中氨氮的浓度及其氨氮的去除率 | 第112-113页 |
·不同反应室中的pH值对氨氮浓度的影响 | 第113-114页 |
·不同容积负荷与氨氮浓度和COD的关系 | 第114-115页 |
·结论 | 第115-116页 |
第五节 稳定运行过程中挥发性脂肪酸的变化情况 | 第116-124页 |
·稳定运行条件 | 第116页 |
·测试方法 | 第116-117页 |
·结果与讨论 | 第117-123页 |
·水解酸化相中挥发性脂肪酸的变化规律 | 第117页 |
·产乙酸相中挥发性脂肪酸的变化规律 | 第117-121页 |
·产甲烷相中挥发性脂肪酸的变化规律 | 第121-123页 |
·好氧反应中挥发性脂肪酸的变化规律 | 第123页 |
·结论 | 第123-124页 |
第六节 稳定运行过程中产甲烷相COD去除量与产甲烷量的关系 | 第124-126页 |
·稳定运行条件 | 第124页 |
·实验装置 | 第124页 |
·分析方法 | 第124-125页 |
·结果与讨论 | 第125-126页 |
·结论 | 第126页 |
本章小结 | 第126-127页 |
参考文献 | 第127-128页 |
第五章 高浓度淀粉废水处理过程中的机理探讨 | 第128-144页 |
第一节 微生物相分离机理 | 第128-130页 |
第二节 微生物自固定化机理 | 第130-139页 |
·无载体固定化厌氧微生物聚集体的基本特性 | 第131-133页 |
·物理特性 | 第131页 |
·微生物聚集体的成份 | 第131-133页 |
·微生物聚集体的生物相 | 第133页 |
·微生物的自固定化机理 | 第133-137页 |
·微生物细胞的吸附过程 | 第133-134页 |
·微生物自固定化机理的探讨 | 第134-137页 |
·固定化对细菌生理系统的影响 | 第137-138页 |
·结论 | 第138-139页 |
第三节 固定化微生物对淀粉废水的降解机理 | 第139-143页 |
·有机物降解的主要反应 | 第140-141页 |
·不同生化反应的微生物产率常数 | 第141-143页 |
·结论 | 第143页 |
本章小结 | 第143页 |
参考文献 | 第143-144页 |
第六章 淀粉废水原位就地处理技术方案设计 | 第144-151页 |
·污染水体原位就地生化处理技术 | 第144-148页 |
·原位就地处理技术流程 | 第144-148页 |
·运行成本 | 第148页 |
·可行性分析 | 第148-149页 |
参考文献 | 第149-151页 |
发表论文目录 | 第151-152页 |
致谢 | 第152页 |