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钢圈系列产品虚拟设计开发平台的开发与研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-16页
   ·课题研究的背景与意义第11-14页
     ·课题研究的背景第11-13页
     ·课题研究的意义第13-14页
   ·课题研究的内容与方法第14-16页
     ·课题研究的内容第14页
     ·课题研究的方法第14-16页
第二章 平台方案实施第16-30页
   ·平台总体方案设计与功能模块分析第16-22页
     ·总体模块设计第16页
     ·总体工作流程分析第16-19页
     ·其他功能模块分析第19-22页
   ·平台的关键技术第22-30页
     ·面向对象技术第22-24页
     ·数据库管理技术第24-26页
     ·模块化技术第26-27页
     ·特征参数化建模技术第27页
     ·有限元技术第27-29页
     ·工程图纸生成技术第29-30页
第三章 平台的VC++编程方法第30-50页
   ·分析与创建数据库第30页
   ·应用程序的创建第30-33页
   ·数据库模块的实现第33-38页
     ·通用连接模块的实现第34-35页
     ·通用访问模块的实现第35-38页
     ·通用命令模块的实现第38页
   ·平台框架的实现第38-49页
     ·程序主框架的实现第38-43页
     ·其他功能的实现第43-49页
   ·小结第49-50页
第四章 特征参数化建模第50-63页
   ·特征参数化建模技术第50-52页
     ·参数化设计的原理第50-51页
     ·参数化设计的特点第51-52页
   ·特征造型技术第52-54页
     ·特征的定义第52页
     ·特征的分类第52-53页
     ·特征建模方法及特点第53-54页
   ·平台特征参数化建模示例第54-62页
     ·钢圈产品特征建模的实现第54-56页
     ·钢圈产品参数化的实现第56-62页
   ·小结第62-63页
第五章 有限元分析、计算与优化设计第63-76页
   ·有限元软件ANSYS简介第63-64页
   ·钢圈产品的有限元分析第64-67页
     ·钢圈产品的有限元模型第64-65页
     ·钢圈产品的载荷与约束分析第65-66页
     ·钢圈产品的有限元结果分析第66-67页
   ·钢圈产品结构疲劳寿命的计算方法第67-73页
     ·名义应力法预测钢圈的疲劳寿命第67-70页
     ·局部应力应变法预测钢圈的疲劳寿命第70-73页
   ·钢圈产品的优化设计第73-75页
     ·ANSYS优化的基本概念第73页
     ·钢圈产品的优化计算第73-74页
     ·钢圈产品的优化结果第74-75页
   ·小结第75-76页
第六章 钢圈的试验检测第76-84页
   ·试验方案的制定第76-80页
     ·试验条件和试验器材第76-77页
     ·试验原理和方法第77-78页
     ·试验过程与步骤第78-80页
   ·试验结果操作和分析第80-83页
     ·试验结果录入与输出操作第80页
     ·试验结果分析第80-83页
   ·小结第83-84页
第七章 钢圈系列产品虚拟设计开发平台运行实例分析第84-95页
   ·钢圈系列产品虚拟设计开发平台的安装与运行环境第84-85页
     ·钢圈系列产品虚拟设计开发平台配置及操作说明第84页
     ·钢圈系列产品虚拟设计开发平台程序启动说明第84-85页
   ·钢圈系列产品虚拟设计开发平台的功能操作实例第85-95页
     ·钢圈系列产品虚拟设计开发平台的操作第85-86页
     ·三维建模和参数化设计模块操作第86-88页
     ·有限元分析模块操作第88-92页
     ·试验检测模块的操作第92-95页
第八章 结论与展望第95-97页
   ·结论第95-96页
   ·存在的问题及展望第96-97页
参考文献第97-100页
附录第100-114页
致谢第114-115页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第115-116页
附件第116页

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