基于光内送粉激光熔覆扭曲薄壁件的成形研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
·前言 | 第11页 |
·激光熔覆成形技术简介 | 第11-12页 |
·LCRM 的技术原理 | 第11页 |
·LCRM 技术的主要特点 | 第11-12页 |
·激光熔覆成形国内外研究现状 | 第12-15页 |
·激光熔覆成形国外研究现状 | 第12-13页 |
·激光熔覆成形国内研究现状 | 第13-14页 |
·扭曲薄壁件激光熔覆成形国内外研究现状 | 第14-15页 |
·光内送粉激光熔覆成形发展现状 | 第15-17页 |
·圆形光外送粉的不足 | 第15-16页 |
·光内送粉激光熔覆的原理及优点 | 第16-17页 |
·光内送粉激光熔覆尚未研究的问题 | 第17页 |
·本课题的主要研究内容 | 第17-19页 |
第二章 光内送粉激光熔覆成形光头与送粉喷嘴改进 | 第19-28页 |
·光内送粉激光熔覆成形系统组成 | 第19-22页 |
·光内送粉激光熔覆成形光头 | 第22-24页 |
·环形光光内送粉光头结构原理 | 第22页 |
·环形光光内送粉光头优点 | 第22-23页 |
·现有光内送粉光头送粉喷嘴的不足 | 第23-24页 |
·光内送粉激光熔覆成形泄压喷嘴 | 第24-27页 |
·光内送粉光头泄压喷嘴结构原理 | 第24-26页 |
·光内送粉光头泄压喷嘴安装调试 | 第26页 |
·光内送粉光头泄压喷嘴送粉效果 | 第26-27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第三章 环形光光内送粉激光熔覆温度场分析 | 第28-40页 |
·前言 | 第28页 |
·环形光斑能量理论分析 | 第28-31页 |
·激光模式 | 第29-30页 |
·圆形光与环形光的能量分布分析 | 第30-31页 |
·环形光辐照下激光熔覆温度场仿真 | 第31-33页 |
·材料属性 | 第32页 |
·模型建立与网格划分 | 第32页 |
·边界条件的处理 | 第32-33页 |
·结果分析 | 第33-39页 |
·光内送粉激光熔覆温度场分析 | 第33-34页 |
·不同功率下光内送粉激光熔覆温度场 | 第34-36页 |
·光内送粉激光熔覆过程中定点温度变化规律 | 第36-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第四章 环形光光内送粉激光熔覆工艺研究 | 第40-50页 |
·前言 | 第40-41页 |
·工艺参数对单道熔覆层表面形貌的影响 | 第41-45页 |
·激光功率对熔覆层表面形貌的影响 | 第41-42页 |
·扫描速度对熔覆层表面形貌的影响 | 第42-43页 |
·送粉速率对熔覆层表面形貌的影响 | 第43-44页 |
·离焦量对熔覆层表面形貌的影响 | 第44-45页 |
·工艺参数对熔覆层高度和宽度的影响 | 第45-48页 |
·离焦量对熔覆层高度和宽度的影响 | 第45-46页 |
·激光功率对熔覆层高度和宽度的影响 | 第46-47页 |
·扫描速度对熔覆层高度和宽度的影响 | 第47-48页 |
·送粉速率对熔覆层高度和宽度的影响 | 第48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第五章 扭曲薄壁件光内送粉激光熔覆成形研究 | 第50-79页 |
·前言 | 第50页 |
·扭曲薄壁件光内送粉激光熔覆成形工艺基础研究 | 第50-55页 |
·试验方案 | 第50-52页 |
·扫描路径的选择 | 第52-53页 |
·工艺参数的确定 | 第53-55页 |
·扭曲薄壁件光内送粉激光熔覆成形温度场数值模拟 | 第55-70页 |
·模型的建立 | 第56-60页 |
·有限元分析流程及功率控制原理 | 第60-63页 |
·功率控制下成形扭曲薄壁的温度场 | 第63-69页 |
·扭曲薄壁成形过程激光功率值的变化 | 第69-70页 |
·扭曲薄壁件光内送粉激光熔覆成形试验 | 第70-74页 |
·扭曲薄壁件成形过程中的层高控制 | 第70-72页 |
·熔池温度控制 | 第72-74页 |
·扭曲薄壁件性能分析 | 第74-77页 |
·成形件外观及尺寸 | 第74-75页 |
·微观组织分析 | 第75-76页 |
·显微硬度分析 | 第76-77页 |
·本章小结 | 第77-79页 |
第六章 结论与展望 | 第79-81页 |
·全文总结 | 第79-80页 |
·展望 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第85-87页 |
致谢 | 第87-88页 |