| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·燃料乙醇 | 第9-13页 |
| ·燃料乙醇的概念 | 第9页 |
| ·发展燃料乙醇的意义 | 第9-11页 |
| ·燃料乙醇的发展 | 第11-12页 |
| ·传统乙醇发酵的现状 | 第12-13页 |
| ·渗透汽化膜分离技术 | 第13-16页 |
| ·渗透汽化简介 | 第13页 |
| ·渗透汽化传质分离原理 | 第13-15页 |
| ·渗透汽化膜 | 第15-16页 |
| ·渗透汽化分离技术的应用 | 第16页 |
| ·乙醇发酵—渗透汽化集成过程的研究现状和存在的问题 | 第16-18页 |
| ·乙醇发酵—渗透汽化集成过程的研究现状 | 第16-17页 |
| ·乙醇发酵—渗透汽化集成过程存在的问题 | 第17-18页 |
| ·本课题的研究任务 | 第18-19页 |
| 第二章 间歇发酵条件的优化 | 第19-29页 |
| ·前言 | 第19页 |
| ·实验材料 | 第19-21页 |
| ·酵母 | 第19-20页 |
| ·实验试剂 | 第20-21页 |
| ·培养基 | 第21页 |
| ·实验方法 | 第21-24页 |
| ·细胞浓度的测定 | 第21-22页 |
| ·乙醇含量的测定 | 第22页 |
| ·葡萄糖含量的测定——DNS 法 | 第22-24页 |
| ·实验设计及结果分析 | 第24-27页 |
| ·实验设计 | 第24页 |
| ·实验结果及分析 | 第24-26页 |
| ·最优条件下酵母细胞发酵能力的分析 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 支撑层对复合膜渗透汽化性能的影响 | 第29-41页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·实验所用膜材料的物化性质 | 第29-30页 |
| ·醋酸纤维素 | 第29页 |
| ·聚丙烯腈 | 第29-30页 |
| ·聚砜 | 第30页 |
| ·聚偏氟乙烯 | 第30页 |
| ·聚二甲基硅氧烷 | 第30页 |
| ·PDMS 复合膜的制备、表征及性能 | 第30-33页 |
| ·原料、试剂及仪器设备 | 第30-31页 |
| ·复合膜的制备 | 第31-32页 |
| ·PDMS 复合膜的表征 | 第32页 |
| ·渗透汽化实验装置 | 第32-33页 |
| ·实验结果与讨论 | 第33-39页 |
| ·PDMS 复合膜的表征 | 第33-34页 |
| ·PDMS 复合膜的渗透汽化性能 | 第34-39页 |
| ·不同支撑层材料对PDMS 复合膜分离性能的影响 | 第34-35页 |
| ·操作温度对4 种PDMS 复合膜分离性能的影响 | 第35-36页 |
| ·料液浓度对4 种PDMS 复合膜分离性能的影响 | 第36-38页 |
| ·循环流速对4 种PDMS 复合膜分离性能的影响 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 发酵—渗透汽化集成过程的设计与优化 | 第41-51页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·实验试剂与仪器 | 第41-42页 |
| ·集成反应器结构设计 | 第42-44页 |
| ·发酵反应器选型 | 第42-43页 |
| ·膜组件 | 第43页 |
| ·实验装置和流程 | 第43-44页 |
| ·实验结果与讨论 | 第44-50页 |
| ·渗透汽化温度对集成过程的影响 | 第44-47页 |
| ·渗透汽化温度对发酵液中组份浓度的影响 | 第44-46页 |
| ·渗透汽化温度对膜性能的影响 | 第46-47页 |
| ·循环流速对集成过程的影响 | 第47-50页 |
| ·循环流速对发酵液中组份浓度的影响 | 第47-48页 |
| ·循环流速对膜性能的影响 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 结论与展望 | 第51-53页 |
| ·结论 | 第51-52页 |
| ·展望 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第59页 |