摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-15页 |
物理量名称及符号表 | 第15-19页 |
第一章 绪论 | 第19-40页 |
·课题背景与研究意义 | 第19-20页 |
·三种强化传热结构传热与压降性能国内外研究现状 | 第20-27页 |
·微通道 | 第20-22页 |
·开孔的泡沫金属 | 第22-25页 |
·开孔的烧结多孔金属 | 第25-26页 |
·对比与分析 | 第26-27页 |
·三种强化传热结构制造技术国内外研究现状 | 第27-37页 |
·微通道 | 第27-31页 |
·开孔的泡沫金属 | 第31-35页 |
·开孔的烧结多孔金属 | 第35-37页 |
·对比与分析 | 第37页 |
·课题来源及研究目标与内容 | 第37-40页 |
·课题来源 | 第37-38页 |
·研究目标 | 第38页 |
·研究内容 | 第38-40页 |
第二章 交错互通微通道多孔网格板铣削成形 | 第40-60页 |
·引言 | 第40-41页 |
·铣削加工工艺 | 第41-45页 |
·锯片铣刀 | 第41-42页 |
·单刀铣削加工工艺 | 第42-43页 |
·多刀铣削加工工艺 | 第43-45页 |
·微通道铣削成形机理 | 第45-50页 |
·铣削原理 | 第45-47页 |
·切屑成形原理 | 第47-48页 |
·单齿所受切削力 | 第48-50页 |
·交错互通微通道多孔网格板结构参数 | 第50-51页 |
·微通道深度Hc | 第50页 |
·微通道宽度Wc | 第50-51页 |
·微通道间距Ws | 第51页 |
·交错互通微通道多孔网格板机械性能 | 第51-59页 |
·拉伸特性 | 第51-55页 |
·压缩特性 | 第55-56页 |
·弯曲特性 | 第56-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第三章 铣削交错互通微通道多孔网格板时毛刺生成及其控制 | 第60-71页 |
·引言 | 第60-62页 |
·毛刺生成机理 | 第62-66页 |
·撕裂毛刺 | 第62-63页 |
·片状毛刺 | 第63-64页 |
·卷曲毛刺 | 第64-66页 |
·毛刺影响因素分析 | 第66-70页 |
·径向切削深度ae | 第66-67页 |
·切削速度v | 第67-68页 |
·进给速度vf | 第68-69页 |
·网孔大小 | 第69-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
第四章 铣削微通道切削力模型 | 第71-83页 |
·引言 | 第71-72页 |
·铣削微通道的切削力模型 | 第72-82页 |
·主切削刃与副切削刃对切削力的影响 | 第72-76页 |
·切屑横向变形对切削力的影响 | 第76-79页 |
·铣削微通道时已成形微通道深度t 与切削厚度ac 的变化规律 | 第79-82页 |
·本章小结 | 第82-83页 |
第五章 铣削微通道有限元模拟分析 | 第83-100页 |
·引言 | 第83-84页 |
·有限元基本方程 | 第84-86页 |
·刚塑性有限元基本方程 | 第84-86页 |
·Markov 变分原理 | 第86页 |
·铣削微通道有限元建模与分析 | 第86-99页 |
·切削微通道(已成形微通道深度t 与切削厚度ac 固定不变) | 第87-93页 |
·铣削微通道 | 第93-99页 |
·本章小结 | 第99-100页 |
第六章 交错互通微通道多孔网格板强化传热性能研究 | 第100-120页 |
·引言 | 第100页 |
·多孔特性 | 第100-109页 |
·孔隙率P | 第100-104页 |
·比表面积 | 第104-109页 |
·压降性能测试 | 第109-112页 |
·压降测试系统 | 第109-110页 |
·体积流量qV 对压降ΔP 的影响 | 第110-112页 |
·孔隙率P 对压降ΔP 的影响 | 第112页 |
·传热性能测试 | 第112-118页 |
·换热器结构及参数设计 | 第112-115页 |
·传热性能测试系统 | 第115-116页 |
·传热性能评价指标 | 第116页 |
·体积流量qV 对传热性能的影响 | 第116-117页 |
·孔隙率P 与体积比表面积SV 对传热性能的影响 | 第117-118页 |
·综合评价Kv/ΔP | 第118-119页 |
·本章小结 | 第119-120页 |
结论 | 第120-123页 |
参考文献 | 第123-135页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第135-137页 |
致谢 | 第137-138页 |
附表 | 第138页 |