| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-27页 |
| ·板坯角部横裂纹及研究现状 | 第9-11页 |
| ·角部横裂纹成因 | 第11-23页 |
| ·角部横裂纹形成的内因 | 第11-21页 |
| ·角部横裂纹形成的外因 | 第21-23页 |
| ·角部横裂纹的控制 | 第23-25页 |
| ·课题研究的目的、意义和内容 | 第25-27页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第25-26页 |
| ·课题研究的内容 | 第26-27页 |
| 2 轧材缺陷形貌和微观组织分析 | 第27-39页 |
| ·钢板缺陷形貌与分布 | 第27-28页 |
| ·钢板微观组织分析 | 第28-31页 |
| ·钢板表面缺陷与铸坯横裂纹的对应关系 | 第31-37页 |
| ·相似性模型建立 | 第31页 |
| ·模拟轧制 | 第31-37页 |
| ·小结 | 第37-39页 |
| 3 铸坯角部横裂纹成因分析 | 第39-49页 |
| ·实验材料和方法 | 第39页 |
| ·角部横裂纹特征 | 第39-41页 |
| ·角部横裂纹的宏观特征 | 第39-40页 |
| ·角部横裂纹的微观形态 | 第40-41页 |
| ·铸坯角部横裂纹成因分析 | 第41-47页 |
| ·铸坯微观组织对角部横裂纹形成的影响 | 第41-42页 |
| ·钢中第二相粒子析出对角部横裂纹形成的影响 | 第42-47页 |
| ·小结 | 第47-49页 |
| 4 钢中第二相析出原理 | 第49-65页 |
| ·钢中硫化物及微合金碳氮化物析出热力学 | 第49-56页 |
| ·析出热力学 | 第49-51页 |
| ·热力学计算结果与分析 | 第51-56页 |
| ·钢中硫化物及微合金碳氮化物析出动力学 | 第56-62页 |
| ·析出动力学 | 第56-58页 |
| ·动力学计算结果与分析 | 第58-62页 |
| ·小结 | 第62-65页 |
| 5 攀钢板坯二冷喷嘴冷态性能测试及二冷凝固传热模型仿真计算 | 第65-85页 |
| ·喷嘴性能测试 | 第65-69页 |
| ·喷嘴冷态性能测试的基本原理 | 第65-66页 |
| ·攀钢1#板坯连铸机喷嘴水流密度分布测试结果 | 第66-69页 |
| ·攀钢板坯连铸二冷凝固传热数学模型的建立 | 第69-73页 |
| ·板坯连铸二冷凝固传热的基本微分方程 | 第69-70页 |
| ·差分方程的建立 | 第70-73页 |
| ·铸机的具体条件和模型边界条件的确定 | 第73-76页 |
| ·攀钢板坯连铸机的具体条件 | 第73-74页 |
| ·模型边界条件的确定 | 第74-75页 |
| ·钢的热物性参数 | 第75-76页 |
| ·二冷仿真软件计算结果 | 第76-83页 |
| ·现场条件二冷仿真软件模拟结果及可信度分析 | 第76-77页 |
| ·不同断面铸坯角部二冷仿真计算及角部横裂纹分析 | 第77-80页 |
| ·二冷配水制度的优化及仿真计算 | 第80-83页 |
| ·小结 | 第83-85页 |
| 6 重熔凝固冷却实验 | 第85-101页 |
| ·实验依据 | 第85页 |
| ·实验装置 | 第85-87页 |
| ·模拟现场条件重熔实验 | 第87-93页 |
| ·实验条件及方法 | 第87-88页 |
| ·实验结果 | 第88-90页 |
| ·微观组织分析 | 第90-93页 |
| ·小结 | 第93页 |
| ·模拟铸坯表层组织控制工艺条件重熔实验 | 第93-99页 |
| ·实验条件 | 第94页 |
| ·实验结果 | 第94-96页 |
| ·微观组织分析 | 第96-99页 |
| ·小结 | 第99-101页 |
| 7 现场二冷冷却工艺优化及结果分析 | 第101-111页 |
| ·现场实验方案及内容 | 第101-102页 |
| ·试验数据及取样观察结果 | 第102-109页 |
| ·工业试验过程水量控制结果 | 第102-103页 |
| ·铸坯热酸洗 | 第103页 |
| ·铸坯组织形貌 | 第103-109页 |
| ·控制冷却下组织转变原理 | 第109页 |
| ·小结 | 第109-111页 |
| 8 结论 | 第111-113页 |
| 致谢 | 第113-115页 |
| 参考文献 | 第115-121页 |
| 附录 | 第121页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第121页 |