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基于多目标的混流泵叶轮自动优化设计方法研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
1 绪论第10-16页
    1.1 课题来源及名称第10页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题名称第10页
    1.2 研究背景、目的及意义第10-12页
        1.2.1 课题研究的背景第10-11页
        1.2.2 课题研究的目的第11页
        1.2.3 课题研究的意义第11-12页
    1.3 国内外研究现状及发展趋势第12-14页
        1.3.1 混流泵设计的研究现状第12-13页
        1.3.2 水力优化设计方法的发展趋势第13-14页
    1.4 本文研究的主要内容及技术路线第14-16页
        1.4.1 研究的主要内容第14页
        1.4.2 研究内容的主要技术路线第14-16页
2 混流泵叶轮优化设计基本理论第16-28页
    2.1 混流泵叶片参数化理论第17-19页
    2.2 优化算法第19-24页
        2.2.1 人工神经网络模型第19-21页
        2.2.2 遗传算法第21-22页
        2.2.3 多目标遗传算法第22页
        2.2.4 基于人工神经网络的遗传算法第22-24页
    2.3 混流泵叶片优化中的罚函数理论第24-28页
3 混流泵叶片参数化第28-34页
    3.1 混流泵叶片初始设计第28-29页
    3.2 叶片参数化拟合第29-34页
4 混流泵叶轮自动优化设计第34-51页
    4.1 初始混流泵叶轮全流道数值模拟第34-42页
        4.1.1 网格划分第34-36页
        4.1.2 数值模拟中使用的离散方法第36-37页
        4.1.3 流体动力学控制方程第37-38页
        4.1.4 湍流模型选择第38-40页
        4.1.5 转动部件设定第40-41页
        4.1.6 边界条件的设定第41-42页
    4.2 设计工况单一目标的混流泵叶片自动优化设计第42-46页
        4.2.1 流场计算第42页
        4.2.2 数据库生成第42-43页
        4.2.3 叶片优化第43-44页
        4.2.4 优化结果第44-46页
    4.3 多工况多目标的混流泵叶片自动优化设计第46-51页
        4.3.1 流场计算第47页
        4.3.2 数据库生成第47页
        4.3.3 叶片优化第47-48页
        4.3.4 优化结果第48-51页
5 优化叶片全流道计算分析与结果对比第51-64页
    5.1 优化叶片全流道流动计算分析第51页
    5.2 外特性对比分析第51-52页
    5.3 流场对比分析第52-57页
        5.3.1 叶片表面相对速度对比分析第52-54页
        5.3.2 叶片表面静压对比分析第54-57页
    5.4 压力脉动对比分析第57-64页
6 结论与展望第64-66页
    6.1 本文总结第64-65页
    6.2 进一步研究工作第65-66页
参考文献第66-68页
附录 A主要符号第68-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-71页

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