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单晶材料微尺度磨削机理和磨削工艺研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-23页
    1.1 课题背景第13-14页
    1.2 本文研究的目的和意义第14-15页
        1.2.1 研究目的第14-15页
        1.2.2 研究意义第15页
    1.3 单晶材料微磨削加工研究状况第15-18页
        1.3.1 微磨削的研究现状第15-17页
        1.3.2 单晶材料的研究现状第17-18页
    1.4 论文主要研究内容第18-20页
        1.4.1 单晶材料微磨削理论研究第18页
        1.4.2 单晶材料微磨削实验研究第18-20页
        1.4.3 单晶材料微磨削仿真研究第20页
    1.5 论文框架第20-22页
    1.6 本章小结第22-23页
第2章 单晶材料微尺度磨削理论研究第23-31页
    2.1 概述第23页
    2.2 单晶材料的理论研究第23-27页
        2.2.1 单晶与多晶的区别第23-24页
        2.2.2 晶体组织结构第24-25页
        2.2.3 FCC单晶体的各向异性第25-27页
    2.3 微尺度磨削理论第27-30页
        2.3.1 微磨削磨粒切削轨迹第27-28页
        2.3.2 微磨削中未变形切屑厚度第28-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 单晶材料微尺度磨削中表面质量的实验研究第31-49页
    3.1 概述第31页
    3.2 实验设备第31-33页
        3.2.1 JX-1A微磨削机床第31-32页
        3.2.2 表面检测设备第32-33页
        3.2.3 电镀CBN微磨棒第33页
    3.3 正交实验第33-35页
        3.3.1 正交实验方案第33-34页
        3.3.2 正交实验结果分析第34-35页
    3.4 微磨削参数对表面质量的影响第35-40页
        3.4.1 单因素实验方案第35-36页
        3.4.2 微磨削参数对粗糙度的影响第36-37页
        3.4.3 微磨削参数对表面形貌的影响第37-40页
    3.5 磨削液对表面质量的影响第40-41页
    3.6 各向异性对表面质量的影响第41-46页
        3.6.1 不同取向试件的制备第41-42页
        3.6.2 晶向对表面质量的影响第42-44页
        3.6.3 晶面对表面质量的影响第44-46页
    3.7 顺磨和逆磨对表面质量的影响第46-47页
    3.8 本章小结第47-49页
第4章 单晶材料微尺度磨削中磨削力的实验与仿真研究第49-61页
    4.1 概述第49页
    4.2 磨削力的理论研究第49-52页
        4.2.1 传统磨削力的理论模型第49-51页
        4.2.2 微磨削力的理论模型第51-52页
    4.3 微磨削力的实验研究第52-58页
        4.3.1 实验设备及测量系统第52-53页
        4.3.2 微磨削参数对磨削力的影响第53-56页
        4.3.3 各向异性对微磨削力的影响第56-58页
    4.4 微磨削中应力场的仿真研究第58-59页
    4.5 本章小结第59-61页
第5章 单晶材料微尺度磨削中磨削温度的实验与仿真研究第61-83页
    5.1 概述第61页
    5.2 微磨削温度的实验研究第61-67页
        5.2.1 温度测试系统的建立第61-64页
        5.2.2 微磨削参数对微磨削温度的影响第64-66页
        5.2.3 晶面对微磨削温度的影响第66-67页
    5.3 微磨削温度的仿真模型第67-73页
        5.3.1 ABAQUS和有限元法第67-68页
        5.3.2 温度仿真模型的建立第68-72页
        5.3.3 仿真模型的基本设置第72-73页
    5.4 微磨削温度仿真结果分析第73-80页
        5.4.1 微磨削中温度区的定义第73-74页
        5.4.2 微磨削中温度场的变化第74-75页
        5.4.3 微磨削参数对微磨削温度的影响第75-78页
        5.4.4 各向异性对微磨削温度的影响第78-80页
    5.5 微磨削温度实验和仿真结果对比第80-81页
    5.6 本章小结第81-83页
第6章 单晶材料微尺度磨削再结晶的实验研究第83-95页
    6.1 概述第83页
    6.2 单晶材料的再结晶第83-85页
        6.2.1 单晶材料的再结晶现象第83-84页
        6.2.2 单晶材料的再结晶理论第84页
        6.2.3 单晶高温合金再结晶的特点第84-85页
    6.3 微磨削中亚面损伤的实验研究第85-89页
        6.3.1 实验方案第85-86页
        6.3.2 晶面对面损伤的影响第86-87页
        6.3.3 晶向对表面损伤的影响第87-89页
    6.4 表面损伤再结晶现象的实验研究第89-92页
        6.4.1 实验方案第89页
        6.4.2 晶面对再结晶层宽度的影响第89-91页
        6.4.3 晶向对再结晶层宽度的影响第91-92页
    6.5 热处理方式对DD98再结晶的影响第92-93页
    6.6 单晶材料再结晶的抑制第93-94页
    6.7 本章小结第94-95页
第7章 结论与展望第95-97页
    7.1 研究结论第95-96页
    7.2 研究展望第96-97页
参考文献第97-103页
致谢第103-105页
附录第105页
    A. 攻读硕士期间发表的论文第105页
    B. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目第105页

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