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工业机器人的误差实验系统开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 工业机器人的发展及研究现状第11-16页
        1.2.1 国内外工业机器人发展现状第11-13页
        1.2.2 运动控制的研究现状第13-15页
        1.2.3 机器人标定的研究现状第15-16页
    1.3 本文的主要研究内容第16-18页
第2章 机器人模型的建立与分析第18-32页
    2.1 引言第18页
    2.2 机器人运动学基础第18-21页
        2.2.1 位置描述第18-19页
        2.2.2 坐标变换第19-21页
    2.3 机器人运动学分析第21-28页
        2.3.1 建立连杆坐标系第21-23页
        2.3.2 机器人运动学求解第23-26页
        2.3.3 运动学正解与反解验证第26-28页
    2.4 工作空间分析第28-30页
        2.4.1 机器人的工作空间描述第28页
        2.4.2 工作空间仿真分析第28-30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 机器人误差模型及参数误差辨识第32-43页
    3.1 误差来源分析第32-33页
    3.2 误差模型的建立第33-37页
        3.2.1 关节坐标系间的误差第33-36页
        3.2.2 机器人末端误差模型第36-37页
    3.3 基于最小二乘法的参数辨识算法第37-39页
        3.3.1 最小二乘法求解线性方程组第37-38页
        3.3.2 基于最小二乘法的辨识算法第38-39页
    3.4 仿真验证第39-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 实验系统软硬件设计第43-68页
    4.1 硬件系统的搭建第43-50页
        4.1.1 硬件系统总体设计方案第43-45页
        4.1.2 硬件构成及设置第45-50页
    4.2 软件的设计与开发第50-62页
        4.2.1 LabVIEW的驱动调用第50-53页
        4.2.2 软件的结构及功能第53-59页
        4.2.3 机器人仿真实验第59-62页
    4.3 基于机器人实体的插补实验第62-67页
        4.3.1 伺服电机轴的测试第62-65页
        4.3.2 机器人关节初始位置对齐第65页
        4.3.3 插补实验第65-67页
    4.4 本章小结第67-68页
第5章 机器人的误差实验与分析第68-80页
    5.1 引言第68页
    5.2 误差实验方案设计第68-75页
        5.2.1 基座标系对齐第69-70页
        5.2.2 末端坐标系建立第70-73页
        5.2.3 机器人齐次变换矩阵的建立第73-74页
        5.2.4 机器人运动学参数辨识第74-75页
    5.3 误差实验方法与软件的通用性验证第75-77页
        5.3.1 测量仪器简介第75页
        5.3.2 机器人误差实验第75-77页
    5.4 误差补偿仿真验证第77-79页
    5.5 本章小结第79-80页
结论第80-82页
参考文献第82-85页
附录第85-89页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第89-90页
致谢第90页

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