| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 釉化用钢概述 | 第10-13页 |
| 1.2.1 釉化用钢的国内外发展现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 釉化用钢的分类 | 第11-12页 |
| 1.2.3 釉化用钢的性能要求 | 第12-13页 |
| 1.3 合金元素对釉化用钢组织性能的影响 | 第13-16页 |
| 1.4 釉化用钢的强化机制 | 第16-18页 |
| 1.5 釉化用钢的轧制工艺研究 | 第18-23页 |
| 1.5.1 控制轧制和控制冷却工艺 | 第18-19页 |
| 1.5.2 动态形变诱导相变技术 | 第19-21页 |
| 1.5.3 热模拟试验机Gleeble-3800 在轧制过程中的应用 | 第21-23页 |
| 1.6 本课题研究目的和内容 | 第23-26页 |
| 第二章 实验材料和方法 | 第26-36页 |
| 2.1 实验研究路线 | 第26-27页 |
| 2.2 实验材料与设备 | 第27-30页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第27-28页 |
| 2.2.2 Gleeble热模拟试验机 | 第28-29页 |
| 2.2.3 轧制设备 | 第29页 |
| 2.2.4 热处理设备 | 第29-30页 |
| 2.3 Gleeble热模拟工艺及参数 | 第30-31页 |
| 2.4 热轧工艺及参数 | 第31-32页 |
| 2.5 热处理工艺流程及参数 | 第32-33页 |
| 2.6 显微组织观察及力学性能测试 | 第33-35页 |
| 2.6.1 显微组织观察 | 第33页 |
| 2.6.2 晶粒尺寸测量 | 第33-34页 |
| 2.6.3 力学性能测试 | 第34-35页 |
| 2.7 热力学计算分析 | 第35-36页 |
| 第三章 合金成分对釉化用钢显微组织和力学性能的影响 | 第36-55页 |
| 3.1 化学成分与工艺 | 第36-37页 |
| 3.2 合金成分Mn和Si对釉化用钢轧制态和热处理后力学性能的影响 | 第37-41页 |
| 3.2.1 釉化用钢轧制态力学性能 | 第37-38页 |
| 3.2.2 釉化用钢热处理后力学性能 | 第38-41页 |
| 3.3 合金成分Mn和Si对釉化用钢轧制态和热处理后力学性能影响机理分析 | 第41-52页 |
| 3.3.1 合金成分Mn和Si对釉化用钢轧制态和热处理后显微组织的影响 | 第41-51页 |
| 3.3.2 合金成分Mn和Si对釉化用钢铁素体—奥氏体转变的影响 | 第51-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-55页 |
| 第四章 热轧工艺对釉化用钢显微组织和力学性能的影响 | 第55-72页 |
| 4.1 Gleeble热模拟试验模拟热轧过程 | 第55-63页 |
| 4.1.1 Gleeble热模拟试验测量相变温度点 | 第55-58页 |
| 4.1.2 Gleeble热模拟试验模拟动态形变诱导铁素体相变过程 | 第58-63页 |
| 4.2 实际热轧过程中釉化用钢显微组织和力学性能研究 | 第63-70页 |
| 4.2.1 化学成分和热轧工艺参数 | 第63-66页 |
| 4.2.2 轧制工艺对釉化用钢力学性能和显微组织的影响 | 第66-70页 |
| 4.3 本章小结 | 第70-72页 |
| 第五章 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
