摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 高强钢板温冲压研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 高强钢板简介 | 第11-12页 |
1.2.2 高强钢板温冲压工艺的研究意义和现状 | 第12-14页 |
1.3 高强钢板温成形极限图的研究方法及现状 | 第14-18页 |
1.4 高强钢板温成形极限图的应用 | 第18页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 高强钢22MnB5温成形下的力学性能测试 | 第20-27页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 试验材料和试样制备 | 第20-21页 |
2.3 试验设备和方案 | 第21-22页 |
2.4 高强钢22MnB5的应力应变曲线 | 第22-25页 |
2.4.1 试件断口的特点 | 第22-24页 |
2.4.2 高强钢在不同温度下的流变应力曲线 | 第24-25页 |
2.5 单向拉伸试验的极限状态与极限拉伸值 | 第25-26页 |
2.6 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 韧性断裂准则与成形极限图的数值求解 | 第27-50页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 四种韧性断裂准则 | 第27-29页 |
3.3 ABAQUS用户子程序的二次开发 | 第29-31页 |
3.3.1 用户子程序Vusdfld接口介绍 | 第29-31页 |
3.3.2 包含四种韧性断裂准则的Vusdfld子程序编写 | 第31页 |
3.4 单向拉伸试验的数值模拟与损伤阈值确定 | 第31-39页 |
3.4.1 高强钢 22MnB5单向拉伸试验的有限元模拟 | 第32-34页 |
3.4.2 单拉试验有限元模拟结果分析 | 第34-38页 |
3.4.3 不同温度下的损伤阈值确定 | 第38-39页 |
3.5 22MnB5钢板等温胀形模拟与成形极限求解 | 第39-44页 |
3.5.1 胀形试验有限元模型 | 第39-41页 |
3.5.2 四种断裂准则下的成形极限图模拟求解 | 第41-44页 |
3.6 成形极限图的模拟结果分析 | 第44-48页 |
3.6.1 不同温度下的成形极限图分析 | 第44-46页 |
3.6.2 四种断裂准则下FLD对比与分析 | 第46-48页 |
3.7 本章小结 | 第48-50页 |
第4章 22MnB5钢板温态下胀形试验 | 第50-64页 |
4.1 胀形试验简介 | 第50页 |
4.2 试件制备 | 第50-51页 |
4.3 试验装置与模具设计 | 第51-54页 |
4.4 胀形试验过程 | 第54-57页 |
4.5 胀形试验和模拟结果的对比与分析 | 第57-63页 |
4.5.1 表面极限应变量的测定 | 第57-61页 |
4.5.2 成形极限试验结果 | 第61-62页 |
4.5.3 试验与模拟结果的对比 | 第62-63页 |
4.6 本章小结 | 第63-64页 |
结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第69-70页 |
致谢 | 第70页 |