| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 表面复合涂层技术国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.1 不同技术存在的问题 | 第16页 |
| 1.3 真空熔覆制备“涂层布”复合涂层的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 硬质合金参数化建模研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 本文研究目的与主要内容 | 第18-21页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第21-28页 |
| 2.1 试验材料 | 第21-22页 |
| 2.2 试验方法与设备 | 第22-28页 |
| 2.2.1 真空熔覆试验 | 第22-24页 |
| 2.2.2 涂层微观图处理及微观参数计算 | 第24-25页 |
| 2.2.3 涂层界面结合强度测试及数学模型预测 | 第25页 |
| 2.2.4 涂层硬度测试及数学模型预测 | 第25-26页 |
| 2.2.5 涂层与基体结合区微观形貌及组织分析 | 第26页 |
| 2.2.6 涂层物相分析 | 第26-27页 |
| 2.2.7 涂层应力计算 | 第27-28页 |
| 第3章 真空熔覆WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层的剪切强度数学模型 | 第28-61页 |
| 3.1 前言 | 第28页 |
| 3.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层剪切强度数学模型建立和计算 | 第28-56页 |
| 3.2.1 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层金相组织及微观结合机理 | 第28-33页 |
| 3.2.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层的结构理论模型 | 第33-34页 |
| 3.2.3 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层剪切强度数学模型的建立 | 第34-36页 |
| 3.2.4 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层微观结构参数的测量与计算 | 第36-56页 |
| 3.3 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层剪切强度数学模型的改进和验证 | 第56-59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第4章 真空熔覆WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层的硬度数学模型 | 第61-72页 |
| 4.1 前言 | 第61页 |
| 4.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层表面洛氏硬度数学模型的建立和计算 | 第61-64页 |
| 4.2.1 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层表面洛氏硬度数学模型的建立 | 第61-63页 |
| 4.2.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层表面洛氏硬度数学模型的计算 | 第63-64页 |
| 4.3 表面洛氏硬度的测量 | 第64-66页 |
| 4.4 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层截面维氏硬度数学模型的建立和计算 | 第66-69页 |
| 4.4.1 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层截面维氏硬度数学模型的建立 | 第66-67页 |
| 4.4.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层截面维氏硬度数学模型的计算 | 第67-69页 |
| 4.5 截面维氏硬度的测量 | 第69-70页 |
| 4.6 本章小结 | 第70-72页 |
| 第5章 真空熔覆WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层的应力计算及工程实际应用 | 第72-83页 |
| 5.1 前言 | 第72页 |
| 5.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层应力测试 | 第72-76页 |
| 5.2.1 有限元计算模型及材料属性 | 第72-74页 |
| 5.2.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层应力测试结果 | 第74-76页 |
| 5.3 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层的管状试件立焊工艺及工程实际应用 | 第76-81页 |
| 5.3.1 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层的管状试件立焊工艺 | 第76-80页 |
| 5.3.2 WC-10Ni/NiCrBSi复合涂层的工程实际应用 | 第80-81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-83页 |
| 结论 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-90页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及专利 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91页 |
