摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第12-16页 |
1.1 简述 | 第12-13页 |
1.2 本文研究背景及现状 | 第13-14页 |
1.3 本文研究的主要内容及意义 | 第14-16页 |
1.3.1 本文研究主要内容 | 第14-15页 |
1.3.2 本文研究意义 | 第15-16页 |
第二章 Fe-Co合金纳米颗粒与FeCo@SiO_2磁性纳米复合材料的制备与表征 | 第16-30页 |
2.1 醇还原法制备FeCo纳米颗粒 | 第16-19页 |
2.1.1 实验试剂及仪器 | 第16-17页 |
2.1.2 实验反应原理 | 第17-18页 |
2.1.3 实验步骤 | 第18-19页 |
2.2 FeCo@SiO_2磁性纳米复合材料的制备 | 第19-22页 |
2.2.1 实验试剂及仪器 | 第19-20页 |
2.2.2 实验原理 | 第20-21页 |
2.2.3 实验步骤 | 第21-22页 |
2.3 高压釜反应制备FeCo颗粒 | 第22-25页 |
2.3.1 实验试剂及仪器 | 第22-23页 |
2.3.2 实验原理 | 第23-24页 |
2.3.3 实验步骤 | 第24-25页 |
2.4 样品的表征 | 第25-30页 |
2.4.1 X射线衍射分析(XRD) | 第25-26页 |
2.4.2 扫描电镜(SEM) | 第26页 |
2.4.3 振动样品磁强计磁性能分析(VSM) | 第26页 |
2.4.4 微波性能测试 | 第26-30页 |
第三章 醇还原法制备FeCo纳米颗粒及FeCo@SiO_2性能研究 | 第30-41页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 实验流程 | 第30-32页 |
3.2.1 低温退火处理制备FeCo纳米颗粒 | 第30-31页 |
3.2.2 不同NaOH比例制备FeCo颗粒 | 第31页 |
3.2.3 FeCo@SiO_2复合材料的制备 | 第31-32页 |
3.3 不同退火温度对制备FeCo颗粒的影响 | 第32-34页 |
3.3.1 XRD分析 | 第32-33页 |
3.3.2 VSM分析 | 第33-34页 |
3.4 不同NaOH浓度对制备FeCo颗粒的影响 | 第34-37页 |
3.4.1 XRD分析 | 第34-35页 |
3.4.2 SEM形貌分析 | 第35-36页 |
3.4.3 VSM分析 | 第36-37页 |
3.5 FeCo@SiO_2颗粒的制备及微波性能测试 | 第37-41页 |
3.5.1 XRD分析 | 第37-38页 |
3.5.2 SEM形貌分析 | 第38-39页 |
3.5.3 微波性能 | 第39-41页 |
第四章 高压釜反应制备FeCo颗粒及其表征 | 第41-51页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 实验流程 | 第41-42页 |
4.3 反应温度对制备FeCo颗粒的影响 | 第42-45页 |
4.3.1 XRD分析 | 第42-43页 |
4.3.2 SEM形貌分析 | 第43-44页 |
4.3.3 VSM分析 | 第44-45页 |
4.4 反应时间对制备FeCo颗粒的影响 | 第45-48页 |
4.4.1 XRD分析 | 第45-46页 |
4.4.2 SEM形貌分析 | 第46-47页 |
4.4.3 VSM分析 | 第47-48页 |
4.5 不同溶剂环境对制备FeCo颗粒的影响 | 第48-51页 |
4.5.1 XRD分析 | 第48-49页 |
4.5.2 SEM图像分析 | 第49-50页 |
4.5.3 VSM分析 | 第50-51页 |
第五章 表面活性剂改进高压釜制备FeCo颗粒 | 第51-58页 |
5.1 引言 | 第51-52页 |
5.2 实验流程 | 第52-53页 |
5.3 不同表面活性剂比例对制备FeCo颗粒形貌的影响 | 第53-55页 |
5.4 表面活性剂与不同反应时间的关系 | 第55-58页 |
5.4.1 XRD分析 | 第55-56页 |
5.4.2 SEM形貌分析 | 第56-57页 |
5.4.3 VSM分析 | 第57-58页 |
第六章 总结及展望 | 第58-60页 |
6.1 总结 | 第58-59页 |
6.2 展望 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
附录(攻读硕士期间发表的学术论文) | 第64-65页 |
致谢 | 第65页 |