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多晶铜单轴棘轮效应的实验和晶体塑性本构模型研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-16页
    1.1 研究意义第7-8页
    1.2 金属材料棘轮效应的研究现状第8-15页
        1.2.1 实验研究第8-11页
        1.2.2 本构模型的研究第11-15页
    1.3 现有研究工作的不足第15页
    1.4 本论文主要研究工作第15页
    1.5 本论文的主要创新点第15-16页
2 多晶铜单轴棘轮效应的实验研究第16-24页
    2.1 实验条件第16-17页
    2.2 单轴拉伸第17-18页
    2.3 应变控制循环实验第18-19页
    2.4 单轴棘轮效应实验研究第19-23页
    2.5 本章小结第23-24页
3 基于晶体塑性理论的本构模型研究第24-38页
    3.1 晶体塑性变形基础第24-29页
        3.1.1 晶向指数与晶面指数第24-25页
        3.1.2 单晶体的塑性变形方式第25-26页
        3.1.3 临界切应力定律第26-27页
        3.1.4 晶体运动学基础第27-29页
    3.2 循环晶体塑性本构模型第29-32页
        3.2.1 单晶粘塑性主控方程第29-30页
        3.2.2 自硬化和潜硬化准则第30-31页
        3.2.3 随动硬化准则第31页
        3.2.4 尺度过渡准则第31-32页
    3.3 本构模型的数值实现第32-37页
        3.3.1 显式数值积分算法第32-34页
        3.3.2 数值实现第34-36页
        3.3.3 材料参数的确定第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
4 多晶铜单轴棘轮效应的模拟和预测第38-47页
    4.1 多晶铜单轴棘轮效应的模拟和预测第38-42页
        4.1.1 单轴拉伸模拟第38页
        4.1.2 应变控制循环模拟第38-40页
        4.1.3 单轴棘轮行为模拟第40-42页
    4.2 单晶尺度下棘轮效应的预测第42-46页
    4.3 本章小结第46-47页
5 结论与展望第47-49页
致谢第49-50页
参考文献第50-55页
附录第55-65页
    攻读硕士学位期间发表论文及专利申请情况:第55页
    攻读硕士学位期间参加的科学研究情况:第55-56页
    应变控制循环加载的M文件第56-60页
    应力控制循环加载的M文件第60-64页
    本构模型的M文件第64-65页

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