| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 导言 | 第8-11页 |
| 1.1 本文目的和意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.1 国外对孔板流量计研究进展简述 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内对孔板流量计研究情况介绍 | 第10页 |
| 1.3 本文主要内容 | 第10-11页 |
| 第二章 孔板流量计的原理 | 第11-20页 |
| 2.1 孔板流量计的结构 | 第11-15页 |
| 2.1.1 节流孔板 | 第11-13页 |
| 2.1.2 差压变送器 | 第13页 |
| 2.1.3 孔板上游压力、温度的测量元件 | 第13-14页 |
| 2.1.4 流量计算机参数设置 | 第14-15页 |
| 2.2 被测介质的流动状态 | 第15-19页 |
| 2.2.1 节流孔板处的流场变化 | 第15-16页 |
| 2.2.2 流体在孔板前直管段的流动 | 第16页 |
| 2.2.3 孔板流量计的计算公式和含义 | 第16-17页 |
| 2.2.4 孔板流量计的安装和维护 | 第17-19页 |
| 2.3 本章小结 | 第19-20页 |
| 第三章 影响孔板流量计的因素分析 | 第20-36页 |
| 3.1 差压变送器等附属仪表对孔板流量计的影响 | 第20-24页 |
| 3.1.1 差压变送器的导压管、平衡阀对流量测得值的影响 | 第21-22页 |
| 3.1.2 变送器零点漂移 | 第22页 |
| 3.1.3 变送器的传输信号衰减 | 第22-24页 |
| 3.2 密度值对孔板流量计的影响 | 第24-27页 |
| 3.2.1 孔板流量计超压缩系数计算的两种情况 | 第24页 |
| 3.2.2 相对密度实时变化对孔板计量的影响 | 第24-26页 |
| 3.2.3 降低实时相对密度变化引起的误差 | 第26-27页 |
| 3.2.4 气体组分设定中没有气态水百分含量 | 第27页 |
| 3.3 湿天然气对孔板计量的影响 | 第27-30页 |
| 3.3.1 湿天然气中水分子的来历 | 第27-28页 |
| 3.3.2 湿天然气对孔板流量计的影响 | 第28-29页 |
| 3.3.3 降低湿天然气影响的方法 | 第29-30页 |
| 3.4 孔板流量计测量准确的流量范围,量程比扩大方法 | 第30-32页 |
| 3.4.1 孔板流量计量程比 | 第31页 |
| 3.4.2 扩大孔板流量计量程比的原理和适用条件 | 第31-32页 |
| 3.5 直管段管壁粗糙度对孔板计量的影响 | 第32-34页 |
| 3.6 本章小结 | 第34-36页 |
| 第四章 孔板流量计数值模拟 | 第36-53页 |
| 4.1 CFD概述 | 第36-38页 |
| 4.1.1 GAMBIT建模软件 | 第36-37页 |
| 4.1.2 FLUENT模拟软件 | 第37-38页 |
| 4.2 模拟准备 | 第38-43页 |
| 4.2.1 建立模型 | 第38页 |
| 4.2.2 模型网格化 | 第38-39页 |
| 4.2.3 设定边界条件 | 第39-40页 |
| 4.2.4 确定操作压力 | 第40页 |
| 4.2.5 湍流模式 | 第40-42页 |
| 4.2.6 迭代计算 | 第42-43页 |
| 4.3 孔板直角入口尖锐度变化对流量测得值的影响 | 第43-47页 |
| 4.3.1 孔板直角入口尖锐度变化的原因 | 第43-44页 |
| 4.3.2 FLUENT模拟分析孔板直角入口棱线尖锐度变化 | 第44-46页 |
| 4.3.3 减少孔板直角入口磨损误差的方法 | 第46-47页 |
| 4.4 节流孔板厚度变化对流量测得值的影响 | 第47-49页 |
| 4.4.1 节流孔板厚度变化的原因 | 第47页 |
| 4.4.2 模拟孔板厚度变化的影响 | 第47-49页 |
| 4.5 前置直管段不足对计量准确度影响 | 第49-52页 |
| 4.5.1 孔板流量计对介质的要求 | 第49页 |
| 4.5.2 前直管段不足对计量准确度影响 | 第49页 |
| 4.5.3 模拟流体经过弯管后的流场 | 第49-52页 |
| 4.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 作者简介 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
