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还原染料电化学废液用于循环染色工艺研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-9页
目录第10-13页
第一章 绪论第13-32页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 还原染料染色概况第14-17页
        1.2.1 还原染料研究现状第14-15页
        1.2.2 还原染料染色现状第15-16页
        1.2.3 还原染料染色新工艺第16-17页
    1.3 电化学还原概况第17-21页
        1.3.1 电化学还原体系第17-20页
        1.3.2 电化学还原原理第20-21页
    1.4 还原染料的电化学还原染色第21-31页
        1.4.1 电化学还原染色的发展过程第21-22页
        1.4.2 电化学还原染色研究现状第22-30页
        1.4.3 还原染料的电化学循环染色第30-31页
    1.5 本课题研究的目的、内容及意义第31-32页
第二章 实验部分第32-38页
    2.1 实验材料、药品第32-33页
        2.1.1 织物与化学试剂第32页
        2.1.2 染料分子结构第32-33页
    2.2 仪器和设备第33-34页
    2.3 染色工艺第34-36页
        2.3.1 保险粉还原染色工艺第34-35页
        2.3.2 还原染料间接电化学还原染色工艺第35页
        2.3.3 还原染料间接电化学循环染色工艺第35-36页
        2.3.4 回收染料间接电化学染色工艺第36页
    2.4 测试方法第36-38页
        2.4.1 K/S 值及 Lab 值测试第36页
        2.4.2 耐皂洗色牢度测试第36页
        2.4.3 耐摩擦色牢度测试第36页
        2.4.4 耐日晒牢度测试第36页
        2.4.5 还原染料隐色体标准曲线的制备第36-37页
        2.4.6 电化学循环染色时染料隐色体浓度测试第37页
        2.4.7 电化学循环染色时废染液中 NaOH 的损耗量测定第37页
        2.4.8 废染液中还原染料回收率的测定第37-38页
第三章 实验结果与讨论第38-58页
    3.1 还原染料间接电化学染色与保险粉还原染色结果对比第38-43页
        3.1.1 还原染料保险粉还原染色工艺的确定第38-39页
        3.1.2 还原染料间接电化学染色第39页
        3.1.3 还原染料电化学拼色实验第39-42页
        3.1.4 间接电化学染色与传统保险粉染色牢度对比第42-43页
        3.1.5 小结第43页
    3.2 回收废染液的循环利用研究第43-46页
        3.2.1 回收废染液染色初探第43-44页
        3.2.2 还原大红 R 隐色体标准曲线的制备第44页
        3.2.3 保险粉还原染色与电化学还原染色上染率对比第44-45页
        3.2.4 补加染料的废染液染色实验第45页
        3.2.5 回收废染液不能循环使用原因分析第45-46页
        3.2.6 小结第46页
    3.3 还原染料电化学废染液循环染色实验研究第46-55页
        3.3.1 一次间接电化学染色后染液中各组分变化分析第46-48页
        3.3.2 回收染浴中补加媒介物质的染色实验第48-49页
        3.3.3 还原染料间接电化学循环染色实验第49-51页
        3.3.4 回收染浴用于拼色实验结果与分析第51-54页
        3.3.5 间接电化学循环染色与传统保险粉染色牢度对比第54-55页
        3.3.6 小结第55页
    3.4 染色废液中还原染料的回收和染色第55-58页
        3.4.1 染色废液中还原染料的回收率的测定第55-56页
        3.4.2 回收还原染料间接电化学染色实验第56-57页
        3.4.3 回收染料电化学染色与新鲜染料电化学染色牢度对比第57页
        3.4.4 小结第57-58页
第四章 总结第58-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间发表的论文第63-64页
致谢第64页

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