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非圆齿轮泵流场的仿真与分析

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 齿轮泵的发展现状第12-14页
    1.3 非圆齿轮与非圆齿轮泵第14-16页
    1.4 计算流体动力学简介第16-17页
    1.5 本文的主要研究工作第17-18页
第二章 非圆齿轮系统模型的建立第18-26页
    2.1 节线形状方案的确定第18-20页
        2.1.1 非圆齿轮节线的类型第18页
        2.1.2 实现传动比函数的非圆齿轮副第18-19页
        2.1.3 非圆齿轮实现连续单向回转的条件第19-20页
    2.2 参数化节线第20-22页
        2.2.1 主动轮节线第20-21页
        2.2.2 从动轮节线第21-22页
    2.3 椭圆外齿轮第22-24页
        2.3.1 椭圆外齿轮基本参数的确定第23-24页
        2.3.2 椭圆外齿轮齿条第24页
    2.4 本章小结第24-26页
第三章 非圆齿轮系统的数值模型第26-34页
    3.1 结构参数设计第26-28页
    3.2 仿真建模第28-31页
        3.2.1 相关软件简介第28-29页
        3.2.2 三维网格划分第29-30页
        3.2.3 动网格技术第30-31页
    3.3 边界条件第31-32页
    3.4 控制方程第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 齿轮泵流量分析以及优化第34-49页
    4.1 单对卵形齿轮泵流量的常规计算第34-38页
        4.1.1 理论排量计算第34-37页
        4.1.2 理论瞬时流量计算第37-38页
    4.2 单对卵形齿轮泵的数值模拟结果第38-45页
        4.2.1 腔体中截面内部速度分布第38-41页
        4.2.2 腔体中内部流场的压力场第41-44页
        4.2.3 出口流量脉动第44-45页
    4.3 并联卵形齿轮泵第45-47页
        4.3.1 优化方案第45-46页
        4.3.2 内部流体分布第46-47页
    4.4 本章小结第47-49页
第五章 实验对比与分析第49-58页
    5.1 原理介绍第49-52页
    5.2 实验内容与分析第52-58页
        5.2.1 实验一第52-53页
        5.2.2 实验二第53页
        5.2.3 实验三第53-55页
        5.2.4 实验四第55-56页
        5.2.5 实验五第56页
        5.2.6 实验六第56-58页
总结和展望第58-60页
    总结第58-59页
    展望第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第63-64页
致谢第64-65页
附件第65页

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