摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第14-32页 |
1.1 引言 | 第14页 |
1.2 聚乳酸相关领域研究背景 | 第14-26页 |
1.2.1 聚乳酸简介 | 第14-15页 |
1.2.2 聚乳酸合成技术 | 第15-21页 |
1.2.3 聚乳酸及其共聚物与其他相似聚合物性能比较 | 第21-25页 |
1.2.4 聚乳酸的碳排放比石油化工塑料低 | 第25页 |
1.2.5 聚乳酸和其共聚物的应用 | 第25-26页 |
1.3 聚对苯二甲酸丙二醇酯研究背景 | 第26-31页 |
1.3.1 聚对苯二甲酸丙二醇酯简介 | 第26-27页 |
1.3.2 聚对苯二甲酸丙二醇酯的合成及工业化 | 第27-30页 |
1.3.3 PTT的应用发展 | 第30-31页 |
1.4 课题的研究内容以意义 | 第31-32页 |
1.4.1 课题的研究意义 | 第31页 |
1.4.2 课题的研究内容 | 第31-32页 |
第二章 直接熔融聚合合成聚乳酸工艺的放大研究 | 第32-50页 |
2.1 引言 | 第32-33页 |
2.2 实验部分 | 第33-35页 |
2.2.1 乳酸原料的预处理 | 第33页 |
2.2.2 乳酸熔融缩聚合成聚乳酸 | 第33-34页 |
2.2.3 聚合物粘均分子量的测定 | 第34页 |
2.2.4 反应釜加热温度的校对 | 第34页 |
2.2.5 反应釜体系加热设置的优化 | 第34页 |
2.2.6 反应釜预聚过程的优化 | 第34-35页 |
2.2.7 反应釜乳酸直接缩聚工艺过程放大 | 第35页 |
2.3 结果与讨论 | 第35-48页 |
2.3.1 三元复合催化剂的构建 | 第35-36页 |
2.3.2 250mL聚乳酸合成体系放大实验 | 第36-40页 |
2.3.3 500mL与1000 mL聚乳酸合成体系放大实验 | 第40-41页 |
2.3.4 5L聚乳酸合成体系的反应釜工艺放大 | 第41-48页 |
2.4 小结 | 第48-50页 |
第三章 聚乳酸产品性能的改进与测试 | 第50-60页 |
3.1 引言 | 第50-51页 |
3.2 实验部分 | 第51-52页 |
3.2.1 乳酸原料的预处理 | 第51页 |
3.2.2 乳酸直接缩聚合成聚乳酸 | 第51-52页 |
3.2.3 聚乳酸的性能测试 | 第52页 |
3.3 结果与讨论 | 第52-57页 |
3.3.1 连续性工艺与间断性工艺对比 | 第52-53页 |
3.3.2 丙交酯对PDI的影响 | 第53-54页 |
3.3.3 反应过程中的PDI变化 | 第54页 |
3.3.4 辛酸亚锡对PDI的影响 | 第54-55页 |
3.3.5 辛酸亚锡加入时机的影响 | 第55页 |
3.3.6 聚乳酸材料性能研究 | 第55-57页 |
3.4 小结 | 第57-60页 |
第四章 新型三元复合催化剂熔融缩聚合成PTT | 第60-68页 |
4.1 引言 | 第60页 |
4.2 实验部分 | 第60-62页 |
4.2.1 聚对苯二甲酸丙二醇酯的合成 | 第61页 |
4.2.2 聚合物粘均分子量的测定 | 第61页 |
4.2.3 TPA和1,3-PDO的~1H NMR和~(13)C NMR测试 | 第61-62页 |
4.2.4 Ti[OCH(CH_3)_2]_4/DMPA摩尔比(1:5)络合物的制备 | 第62页 |
4.2.5 Ti[OCH(CH_3)_2]_4/TSA/DMPA摩尔比(1:3:5)络合物的制备 | 第62页 |
4.2.6 TSA和DMPA的TGA测试 | 第62页 |
4.3 结果与讨论 | 第62-67页 |
4.3.1 TPA:1,3-PDO配料比的研究 | 第62-63页 |
4.3.2 Ti[OCH(CH_3)_2]_4/TSA/DMPA三元复合催化剂体系的研究 | 第63-65页 |
4.3.3 催化剂投料方式的影响 | 第65-66页 |
4.3.4 缩聚时间的优化控制 | 第66-67页 |
4.4 小结 | 第67-68页 |
第五章 全文与展望 | 第68-70页 |
5.1 结论 | 第68页 |
5.2 展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74-76页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第76-78页 |
作者及导师简介 | 第78-79页 |
附件 | 第79-80页 |