| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 前言 | 第13页 |
| 1.2 研究现状 | 第13-23页 |
| 1.2.1 先进的工艺技术 | 第14-18页 |
| 1.2.1.1 温压工艺 | 第14-15页 |
| 1.2.1.2 渗铜工艺 | 第15-16页 |
| 1.2.1.3 放电等离子烧结技术 | 第16-17页 |
| 1.2.1.4 其他先进技术 | 第17-18页 |
| 1.2.2 多元合金化材料研究 | 第18-22页 |
| 1.2.2.1 Fe-Ni-Cu-Mo-C 系 | 第18-19页 |
| 1.2.2.2 Fe-P-C-Cu-Mo 系 | 第19-20页 |
| 1.2.2.3 粉末冶金铬锰钢研究 | 第20-21页 |
| 1.2.2.4 课题试探性试验 | 第21-22页 |
| 1.2.3 合金化方法 | 第22-23页 |
| 1.3 选题背景和意义 | 第23-25页 |
| 第二章 研究路线及方案 | 第25-31页 |
| 2.1 粉末冶金 Fe-C-Cu-Cr-Mn 材料的设计 | 第25-27页 |
| 2.1.1 材料设计 | 第25-26页 |
| 2.1.2 混粉、压制、烧结、热处理工艺 | 第26-27页 |
| 2.2 粉末冶金 Fe-C-Cu-Cr-Mn 材料性能测试及方法 | 第27-31页 |
| 2.2.1 松装密度和流速 | 第27页 |
| 2.2.2 压制和烧结密度 | 第27-28页 |
| 2.2.3 孔隙和组织 | 第28页 |
| 2.2.4 表观硬度 | 第28页 |
| 2.2.5 拉伸实验 | 第28-29页 |
| 2.2.6 冲击实验 | 第29页 |
| 2.2.7 磨损实验 | 第29-30页 |
| 2.2.8 化学成分分析 | 第30-31页 |
| 第三章 合金元素影响的正交实验 | 第31-60页 |
| 3.1 正交实验设计 | 第31-33页 |
| 3.1.1 因素与水平的确定 | 第32页 |
| 3.1.2 实验表头设计与安排 | 第32-33页 |
| 3.2 正交实验结果 | 第33-37页 |
| 3.2.1 直观分析 | 第33-36页 |
| 3.2.2 极差分析 | 第36页 |
| 3.2.3 方差分析 | 第36-37页 |
| 3.3 工艺性能分析 | 第37-41页 |
| 3.3.1 流速和松装密度 | 第37页 |
| 3.3.2 烧结尺寸变化 | 第37-39页 |
| 3.3.3 烧结密度 | 第39-40页 |
| 3.3.4 化学成分分析 | 第40-41页 |
| 3.4 显微组织分析 | 第41-48页 |
| 3.4.1 孔隙 | 第41-45页 |
| 3.4.1.1 孔隙的变化 | 第41-42页 |
| 3.4.1.2 铜对孔隙的影响 | 第42-43页 |
| 3.4.1.3 铬对孔隙的影响 | 第43-44页 |
| 3.4.1.4 锰对孔隙的影响 | 第44-45页 |
| 3.4.2 金相组织 | 第45-47页 |
| 3.4.2.1 铜对烧结组织的影响 | 第45-46页 |
| 3.4.2.2 铬对烧结组织的影响 | 第46页 |
| 3.4.2.3 锰对烧结组织的影响 | 第46-47页 |
| 3.4.3 物相分析 | 第47-48页 |
| 3.5 力学性能分析 | 第48-53页 |
| 3.5.1 铜对力学性能的影响 | 第48-50页 |
| 3.5.2 铬对力学性能的影响 | 第50-51页 |
| 3.5.3 锰对力学性能的影响 | 第51-53页 |
| 3.6 断口形貌分析 | 第53-55页 |
| 3.7 热处理实验 | 第55-58页 |
| 3.7.1 工艺选择 | 第56-57页 |
| 3.7.1.1 真空淬火 | 第56页 |
| 3.7.1.2 回火 | 第56-57页 |
| 3.7.2 显微组织 | 第57页 |
| 3.7.3 力学性能分析 | 第57-58页 |
| 3.8 本章小结 | 第58-60页 |
| 第四章 铬对 Fe-0.8C-2Cu-0.5Mn 组织性能的影响 | 第60-78页 |
| 4.1 试验方法和结果 | 第60-61页 |
| 4.2 工艺性能分析 | 第61-63页 |
| 4.2.1 流速和松装密度 | 第61页 |
| 4.2.2 弹性后效 | 第61-62页 |
| 4.2.3 生坯密度和烧结密度 | 第62-63页 |
| 4.3 显微组织分析 | 第63-69页 |
| 4.3.1 孔隙 | 第63-64页 |
| 4.3.2 金相组织 | 第64-67页 |
| 4.3.3 物相分析 | 第67-69页 |
| 4.4 力学性能分析 | 第69-77页 |
| 4.4.1 表观硬度 | 第69-70页 |
| 4.4.2 拉伸性能 | 第70-74页 |
| 4.4.2.1 试验数据分析 | 第70-72页 |
| 4.4.2.2 拉伸断口形貌分析 | 第72-74页 |
| 4.4.3 冲击性能 | 第74-77页 |
| 4.4.3.1 试验数据分析 | 第74-75页 |
| 4.4.3.2 冲击断口形貌分析 | 第75-77页 |
| 4.5 本章小结 | 第77-78页 |
| 第五章 Fe-0.8C-2Cu-0.5Mn-xCr 摩擦磨损性能 | 第78-88页 |
| 5.1 试样制备与结果 | 第78-79页 |
| 5.2 摩擦学特性 | 第79-83页 |
| 5.2.1 摩擦曲线 | 第79-81页 |
| 5.2.2 摩擦系数 | 第81-82页 |
| 5.2.3 磨损体积 | 第82-83页 |
| 5.3 磨损形貌 | 第83-86页 |
| 5.4 磨损机理 | 第86-87页 |
| 5.5 本章小结 | 第87-88页 |
| 全文结论 | 第88-91页 |
| 参考文献 | 第91-97页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第97-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
| 附件 | 第99页 |
