P91典型件多向模锻工艺数值模拟研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 多向模锻工艺 | 第9-11页 |
| 1.1.1 多向模锻工作原理与特点 | 第9-10页 |
| 1.1.2 多向模锻技术发展历程 | 第10-11页 |
| 1.2 微观组织模拟技术研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 微观组织模拟技术 | 第11-12页 |
| 1.2.2 P91 钢及微观组织模拟研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 本课题的来源及意义 | 第13页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第13-15页 |
| 第2章 晶粒组织有限元模拟仿真理论基础 | 第15-28页 |
| 2.1 热力耦合有限元理论基本方程 | 第15-17页 |
| 2.1.1 弹塑性有限元方程 | 第15-16页 |
| 2.1.2 传热学基本方程 | 第16-17页 |
| 2.2 P91 材料力学性能曲线 | 第17-18页 |
| 2.3 P91 材料动态再结晶数学模型 | 第18-26页 |
| 2.3.1 流变应力数学模型 | 第18-20页 |
| 2.3.2 动态再结晶体积分数模型 | 第20页 |
| 2.3.3 起始临界应变模型计算 | 第20-22页 |
| 2.3.4 50%临界应变模型计算 | 第22-24页 |
| 2.3.5 体积分数模型参数计算 | 第24-25页 |
| 2.3.6 平均晶粒直径模型计算 | 第25-26页 |
| 2.4 组织演化模拟基本理论 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 典型件多向模锻工艺数值模拟研究 | 第28-39页 |
| 3.1 FORGE 软件简介 | 第28-29页 |
| 3.2 数值模拟参数 | 第29-30页 |
| 3.3 数值模拟前处理 | 第30-31页 |
| 3.4 数值模拟结果与分析 | 第31-35页 |
| 3.4.1 金属流线分析 | 第31-33页 |
| 3.4.2 温度场分布分析 | 第33-34页 |
| 3.4.3 行程-载荷曲线分析 | 第34-35页 |
| 3.5 多向模锻工艺生产验证 | 第35-37页 |
| 3.5.1 生产实验结果 | 第35-36页 |
| 3.5.2 模拟与试验比对 | 第36-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-39页 |
| 第4章 典型件多向模锻晶粒组织演化模拟研究 | 第39-50页 |
| 4.1 动态再结晶材料模型建立 | 第39-40页 |
| 4.2 典型件晶粒演化模拟 | 第40-43页 |
| 4.3 组织演化模拟研究 | 第43-44页 |
| 4.4 典型件金相组织观察实验 | 第44-49页 |
| 4.4.1 金相取样方案与实验设备 | 第44-46页 |
| 4.4.2 金相观察实验结果 | 第46-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 典型件多向模锻工艺优化 | 第50-67页 |
| 5.1 工艺参数模拟研究 | 第50-61页 |
| 5.1.1 成形速度模拟研究 | 第50-55页 |
| 5.1.2 摩擦系数模拟研究 | 第55-59页 |
| 5.1.3 始锻温度模拟研究 | 第59-61页 |
| 5.2 优化方案设计 | 第61-65页 |
| 5.2.1 冲头形状模拟研究 | 第61-64页 |
| 5.2.2 优化方案设计 | 第64-65页 |
| 5.3 优化方案模拟比较 | 第65-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 作者简介 | 第74页 |
