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奥铁体灰铸铁的组织和性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 课题的提出和意义第10-11页
    1.2 气缸套失效模式分析第11-12页
    1.3 汽缸套的研究概况第12-13页
    1.4 等温淬火铸铁的研究概况第13-14页
    1.5 有限元法第14-16页
        1.5.1 有限元法研究背景第15页
        1.5.2 有限元法原理第15-16页
    1.6 本课题的研究内容第16-18页
第二章 试验内容及方法第18-26页
    2.1 实验材料第18-19页
    2.2 热处理工艺的选取第19-22页
    2.3 性能检测方法第22-26页
        2.3.1 布氏硬度测定第22-23页
        2.3.2 拉伸试验第23页
        2.3.3 磨损试验第23页
        2.3.4 金相采集与分析第23-24页
        2.3.5 扫描电镜第24页
        2.3.6 X 射线衍射分析第24-26页
第三章 热处理工艺对 AGI 组织的影响第26-34页
    3.1 热处理后金相组织第26页
    3.2 等温淬火温度对金相组织影响第26-29页
    3.3 AGI 中残余奥氏体第29-32页
    3.4 本章小结第32-34页
第四章 热处理工艺对 AGI 力学性能的影响第34-40页
    4.1 等温淬火温度对 AGI 硬度的影响第34-35页
    4.2 等温淬火时间对奥铁体灰铸铁硬度的影响第35-37页
    4.3 等温淬火温度对 AGI 拉伸性能的影响第37-39页
    4.4 本章小结第39-40页
第五章 等温淬火温度对 AGI 磨损性能的影响第40-46页
    5.1 实验材料及设备第40页
    5.2 实验结果第40-43页
    5.3 磨损表面 SEM 形貌第43-44页
    5.4 本章小结第44-46页
第六章 汽缸套工作状况应力场数值模拟第46-58页
    6.1 有限元法步骤第46-48页
    6.2 ANSYS简介第48-49页
    6.3 活塞组动力仿真第49-53页
        6.3.1 活塞组实体模型建立第50-51页
        6.3.2 活塞组材料属性第51页
        6.3.3 活塞组边界条件第51-52页
        6.3.4 活塞运动形式第52页
        6.3.5 活塞组仿真分析工况第52-53页
    6.4 计算结果第53-57页
        6.4.1 铸态材料汽缸套应力应变模拟结果第53-55页
        6.4.2 AGI 材料汽缸套应力应变模拟结果第55-57页
    6.5 结果分析第57-58页
第七章 结论第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页

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