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重载矿用自卸车油气悬挂研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-19页
    1.1 论文的选题背景第12-13页
    1.2 车辆悬挂系统第13-15页
        1.2.1 车辆悬挂系统的组成第13-15页
        1.2.2 悬挂系统的分类第15页
    1.3 油气悬挂系统第15-17页
        1.3.1 油气悬挂系统概述第15-16页
        1.3.2 油气悬挂系统的类型第16页
        1.3.3 油气悬挂特点及应用第16-17页
    1.4 油气悬挂系统的研究现状第17-18页
    1.5 本论文的主要工作第18-19页
第2章 油气悬挂缸工作原理及数学模型第19-28页
    2.1 油气悬挂缸工作原理第19-20页
    2.2 油气悬挂缸数学模型的建立第20-27页
        2.2.1 气体弹性力数学模型第21-23页
        2.2.2 油液阻尼力数学模型第23-27页
        2.2.3 摩擦力数学模型第27页
    2.3 本章小结第27-28页
第3章 油气悬挂缸动态特性仿真与试验研究第28-45页
    3.1 Amesim软件介绍第28页
    3.2 油气悬挂缸AMESim仿真分析第28-30页
        3.2.1 油气悬挂缸AMESim仿真模型第28-29页
        3.2.2 油气悬挂缸仿真结果第29-30页
    3.3 油气悬挂缸输出力特性影响因素分析第30-34页
        3.3.1 结构参数对油气悬挂缸输出力特性的影响第30-33页
        3.3.2 工作参数对油气悬挂缸输出力特性的影响第33-34页
    3.4 油气悬挂缸刚度特性及阻尼特性研究第34-40页
        3.4.1 油气悬挂缸刚度特性研究第34-37页
        3.4.2 油气悬挂缸阻尼特性研究第37-40页
    3.5 油气悬挂缸动态特性试验第40-44页
        3.5.1 试验目的第40页
        3.5.2 试验依据第40页
        3.5.3 试验设备第40-41页
        3.5.4 试验方法第41页
        3.5.5 试验结果第41-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第4章 基于SIMPACK整车行驶平顺性仿真分析第45-63页
    4.1 SIMPACK软件介绍第45-46页
    4.2 整车动力学仿真模型的建立第46-50页
        4.2.1 整车模型的建立第46-50页
        4.2.2 路面模型的建立第50页
    4.3 车辆行驶平顺性评价标准第50-52页
        4.3.1 主观评价标准第51-52页
        4.3.2 客观评价标准第52页
    4.4 整车行驶平顺性仿真与分析第52-62页
        4.4.1 满载工况第52-57页
        4.4.2 空载工况第57-62页
    4.5 本章小结第62-63页
第5章 重载矿用自卸车整车行驶平顺性试验第63-77页
    5.1 试验目的第63页
    5.2 试验依据及评价标准第63页
    5.3 试验设备第63页
    5.4 试验方法第63-64页
    5.5 试验结果及分析第64-74页
        5.5.1 走台中间横梁下表面第64-66页
        5.5.2 货箱第66-68页
        5.5.3 车架第68-70页
        5.5.4 驾驶室第70-74页
    5.6 试验结果统计及分析第74-76页
    5.7 本章小结第76-77页
结论第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间发表的学位论文第82页

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