| 符号说明 | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1. 研究背景和意义 | 第12-13页 |
| 1.2 应力腐蚀断裂简介 | 第13-20页 |
| 1.2.1 应力腐蚀断裂 | 第13-14页 |
| 1.2.2 应力腐蚀断裂特征 | 第14-16页 |
| 1.2.3 应力腐蚀断裂机理 | 第16-18页 |
| 1.2.4 应力腐蚀试验方法 | 第18-19页 |
| 1.2.5 应力腐蚀断裂预防与控制方法 | 第19-20页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第20-24页 |
| 1.3.1 离心压缩机叶轮材料应力腐蚀断裂研究现状 | 第20-22页 |
| 1.3.2 叶轮数值模拟研究现状 | 第22-24页 |
| 1.4 研究存在问题 | 第24-25页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第25-26页 |
| 第2章 叶轮材料ZQ58慢应变速率拉伸试验速率确定 | 第26-34页 |
| 2.1 叶轮材料ZQ58简介 | 第26-27页 |
| 2.2 应变速率对应力腐蚀断裂的影响 | 第27-28页 |
| 2.3 实验材料应力腐蚀断裂敏感性表征 | 第28-29页 |
| 2.4 试验试样及装置 | 第29-30页 |
| 2.5 试验环境 | 第30-31页 |
| 2.6 不同试验速率对叶轮材料ZQ58应力腐蚀影响结果分析 | 第31-32页 |
| 2.7 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 腐蚀环境对ZQ58应力腐蚀的影响实验研究 | 第34-54页 |
| 3.1 试样 | 第34-35页 |
| 3.1.1 试样材料 | 第34页 |
| 3.1.2 试样尺寸 | 第34-35页 |
| 3.2 试验环境 | 第35-36页 |
| 3.3 试验方案与步骤 | 第36-37页 |
| 3.3.1 试验方案 | 第36页 |
| 3.3.2 试验溶液配制 | 第36页 |
| 3.3.3 试验步骤 | 第36-37页 |
| 3.4 试验结果与讨论 | 第37-53页 |
| 3.4.1 试样慢应变速率拉伸试验结果 | 第37-38页 |
| 3.4.2 试样在不同环境下慢应变速率拉伸试验曲线及应力腐蚀敏感性指数分析 | 第38-44页 |
| 3.4.3 试样在不同环境下断口观察与分析 | 第44-51页 |
| 3.4.4 腐蚀离子的断口分布与腐蚀产物分析 | 第51-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 流场与腐蚀离子对叶轮应力腐蚀断裂影响数值模拟 | 第54-60页 |
| 4.1 模拟工况 | 第54页 |
| 4.2 控制方程 | 第54-55页 |
| 4.3 计算区域及网格划分 | 第55-57页 |
| 4.4 数值模拟参数设置 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 数值模拟结果分析 | 第60-70页 |
| 5.1 离心压缩机叶轮压力及速度分布 | 第60-61页 |
| 5.2 流道轮盘点蚀缺陷处压力、速度及腐蚀离子分布 | 第61-65页 |
| 5.3 流道叶片点蚀缺陷处压力、速度及腐蚀离子分布 | 第65-67页 |
| 5.4 数值模拟结果结论 | 第67页 |
| 5.5 本章小结 | 第67-70页 |
| 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及参与的科研项目 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第83页 |
