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Ti-6Al-4V激光熔覆制备耐磨复合涂层

摘要第9-10页
ABSTRACT第10-11页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 钛及钛合金第12-14页
    1.2 表面改性技术第14-15页
    1.3 激光熔覆技术第15-17页
        1.3.1 激光熔覆的特点第15-16页
        1.3.2 激光熔覆的分类第16-17页
    1.4 钛合金的激光熔覆第17-21页
        1.4.1 熔覆材料的选用第17-19页
        1.4.2 钛合金激光熔覆的国内外研究现状第19-21页
    1.5 研究目的及研究内容第21-24页
        1.5.1 研究目的第21页
        1.5.2 研究内容第21-24页
第2章 试验材料及检测方法第24-32页
    2.1 试验材料第24-25页
        2.1.1 基体材料第24页
        2.1.2 熔覆粉末第24-25页
    2.2 熔覆层的制备第25-26页
    2.3 检测方法与步骤第26-32页
        2.3.1 宏观形貌第26页
        2.3.2 物相与显微组织分析第26-27页
        2.3.3 性能检测第27-32页
第3章 工艺参数对熔覆成形的影响第32-46页
    3.1 单道熔覆第32-35页
    3.2 多道熔覆第35-45页
        3.2.1 宏观形貌第36-38页
        3.2.2 物相与显微组织第38-43页
        3.2.3 显微硬度第43-45页
    3.3 小结第45-46页
第4章 熔覆粉末成分对熔覆层的影响第46-66页
    4.1 宏观形貌第46-47页
    4.2 物相与显微组织分析第47-51页
        4.2.2 物相分析第47-49页
        4.2.3 显微组织分析第49-51页
    4.3 熔覆层性能第51-64页
        4.3.1 显微硬度第51-52页
        4.3.2 温度对磨损性能的影响第52-59页
        4.3.3 载荷对磨损性能的影响第59-64页
    4.4 小结第64-66页
第5章 激光脉冲频率对熔覆层性能的影响第66-74页
    5.1 宏观形貌第66-67页
    5.2 物相与显微组织分析第67-70页
        5.2.1 物相分析第68页
        5.2.2 显微组织分析第68-70页
    5.3 熔覆层性能第70-73页
        5.3.1 显微硬度第70页
        5.3.2 磨损性能第70-73页
    5.4 小结第73-74页
第6章 结论第74-76页
参考文献第76-84页
致谢第84-85页
学位论文评阅及答辩情况表第85页

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