| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究目的与意义 | 第10-11页 |
| 1.2.1 目的 | 第11页 |
| 1.2.2 意义 | 第11页 |
| 1.3 研究方法和研究内容 | 第11-13页 |
| 第2章 文献综述和理论基础 | 第13-19页 |
| 2.1 精益制造起源和发展 | 第13-14页 |
| 2.1.1 起源 | 第13页 |
| 2.1.2 发展 | 第13-14页 |
| 2.2 精益制造理论概述 | 第14-16页 |
| 2.2.1 核心理念 | 第14页 |
| 2.2.2 管理方法 | 第14-15页 |
| 2.2.3 价值流概述 | 第15-16页 |
| 2.3 国内外企业精益制造应用研究 | 第16-17页 |
| 2.3.1 国外精益制造应用 | 第16页 |
| 2.3.2 国内精益制造应用 | 第16-17页 |
| 2.4 文献综述小结 | 第17-19页 |
| 第3章 YFAS公司精益制造管理现状分析 | 第19-30页 |
| 3.1 YFAS公司概况 | 第19-20页 |
| 3.2 精益制造系统现状分析 | 第20-22页 |
| 3.2.1 基础管理架构现状分析 | 第20页 |
| 3.2.2 流程和方法现状分析 | 第20-21页 |
| 3.2.3 核心工具价值流运用现状分析 | 第21-22页 |
| 3.3 关键绩效指标现状分析 | 第22-25页 |
| 3.3.1 制造效率和成本在新形势下的持续挑战 | 第22-24页 |
| 3.3.2 质量报废成本与客户要求的双重压力 | 第24页 |
| 3.3.3 库存周转天数波动带来的挑战 | 第24-25页 |
| 3.4 YFAS公司实施AMS的必要性 | 第25-28页 |
| 3.4.1 外部市场 | 第25-26页 |
| 3.4.2 公司发展愿景 | 第26-28页 |
| 3.5 YFAS公司实施AMS的目标与难点分析 | 第28-30页 |
| 第4章 YFAS公司精益制造系统AMS实施方法研究 | 第30-53页 |
| 4.1 AMS概述 | 第30-33页 |
| 4.1.1 基础 | 第30页 |
| 4.1.2 原则和要素 | 第30-33页 |
| 4.2 YFAS公司的AMS实施策略和管理架构调整 | 第33-36页 |
| 4.3 YFAS公司的AMS实施流程 | 第36-38页 |
| 4.4 基于价值流的AMS实施步骤 | 第38-49页 |
| 4.4.1 识别浪费和改善机会的工具VSM | 第38-39页 |
| 4.4.2 构造高阶VSM价值流程图 | 第39-40页 |
| 4.4.3 构造当前产品级VSM价值流程图 | 第40-42页 |
| 4.4.4 构造未来VSM价值流程图 | 第42-46页 |
| 4.4.5 图标和关键指标计算 | 第46-48页 |
| 4.4.6 制定和实施行动计划 | 第48-49页 |
| 4.5 AMS评估方式 | 第49-53页 |
| 4.5.1 成熟度模型的建立 | 第49-51页 |
| 4.5.2 基于成熟度模型的AMS水平评估 | 第51-52页 |
| 4.5.3 基于AMS Web Application的业务过程管理 | 第52-53页 |
| 第5章 实践案例和成功因素 | 第53-64页 |
| 5.1 基于AMS价值流最佳实践案例研究 | 第53-61页 |
| 5.1.1 制造工艺流 | 第53-57页 |
| 5.1.2 物料流 | 第57-59页 |
| 5.1.3 质量信息流 | 第59-61页 |
| 5.2 YFAS公司AMS实施效果及成功关键因素 | 第61-62页 |
| 5.2.1 效果分析 | 第61页 |
| 5.2.2 关键成功因素和保障措施 | 第61-62页 |
| 5.3 对精益制造系统实施的思考 | 第62-64页 |
| 第6章 结论和展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64页 |
| 6.2 研究不足与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 卷内备考表 | 第69页 |
