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荣威750FCV底盘系统虚拟样机建模与仿真研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11页
    1.2 车辆动力学与虚拟样机技术第11-19页
        1.2.1 车辆动力学仿真技术第11-13页
        1.2.2 虚拟样机技术的基本概念与内容第13-15页
        1.2.3 虚拟样机技术设计方法特点与研究范围第15-17页
        1.2.4 虚拟样机技术的实现以及相关技术第17-18页
        1.2.5 虚拟样机技术研究的意义第18-19页
    1.3 本文主要研究内容第19页
    1.4 本文研究意义第19-20页
    1.5 本章小结第20-21页
第二章 荣威750 悬架系统虚拟样机建模与仿真第21-40页
    2.1 ADAMS/Car 模块概述第21-23页
        2.1.1 ADAMS/Car 的模型结构第22页
        2.1.2 ADAMS/Car 建模的基本过程第22-23页
    2.2 荣威750 麦弗逊前独立悬架的建模与仿真第23-30页
        2.2.1 荣威750 麦弗逊式前独立悬架结构及特点分析第23-24页
        2.2.2 荣威750 麦弗逊前独立悬架子系统建模第24-25页
        2.2.3 荣威750 麦弗逊前独立悬架总成仿真第25-30页
    2.3 荣威750 多连杆式后独立悬架的建模与仿真第30-39页
        2.3.1 荣威750 双横臂后独立悬架结构及特点分析第30-31页
        2.3.2 多连杆式后独立悬架ADAMS/Car 通用模块的创建第31-37页
        2.3.3 荣威750 双横臂后独立悬架子系统建模第37页
        2.3.4 荣威750 双横臂后独立悬架总成仿真第37-39页
    2.4 本章小结第39-40页
第三章 荣威750FCV 整车虚拟样机建模与仿真第40-64页
    3.1 荣威750FCV 整车虚拟样机模型的建立第40-46页
        3.1.1 车身子系统模型的建立第41页
        3.1.2 齿轮齿条转向子系统模型的建立第41-42页
        3.1.3 动力子系统模型的建立第42页
        3.1.4 车轮子系统模型的建立第42-43页
        3.1.5 横向稳定杆子系统模型的建立第43-45页
        3.1.6 荣威750 整车模型的组装第45-46页
    3.2 荣威750FCV 整车虚拟样机模型的操纵稳定性仿真第46-59页
        3.2.1 转向盘转角阶跃输入仿真第48-50页
        3.2.2 转向盘转角脉冲输入仿真第50-53页
        3.2.3 双移线仿真第53-55页
        3.2.4 稳态回转仿真第55-59页
    3.3 荣威750FCV 整车虚拟样机模型操纵稳定性仿真评价第59-63页
        3.3.1 转向盘转角阶跃输入仿真结果评价第59-60页
        3.3.2 转向盘转角脉冲输入仿真结果评价第60-61页
        3.3.3 稳态回转仿真结果评价第61-63页
    3.4 本章小结第63-64页
第四章 悬架匹配与前横向稳定杆结构轻量化第64-81页
    4.1 悬架匹配设计第64-67页
    4.2 悬架匹配后的整车操纵稳定性分析第67-69页
    4.3 荣威750FCV 前横向稳定杆结构轻量化第69-76页
        4.3.1 轻量化设计方案第69页
        4.3.2 有限元分析验证第69-73页
        4.3.3 扭转刚度分析第73-75页
        4.3.4 疲劳校核第75-76页
    4.4 轻量化前后仿真结果的对比分析第76-80页
        4.4.1 转向盘角阶跃输入仿真对比分析第76-78页
        4.4.2 转向盘角脉冲输入仿真对比分析第78-80页
    4.5 本章小结第80-81页
第五章 全文总结第81-83页
    5.1 总结与完成的主要工作第81-82页
    5.2 下一步工作展望第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86-87页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第87-89页

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