| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 连铸技术的特点及发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2 宽厚板生产技术 | 第12-16页 |
| 1.2.1 宽厚板生产的现实性 | 第12-13页 |
| 1.2.2 宽厚板生产工艺 | 第13-14页 |
| 1.2.3 宽厚板生产技术的新发展 | 第14-16页 |
| 1.3 影响宽厚板表面质量的因素 | 第16-22页 |
| 1.3.1 过热度的影响 | 第16页 |
| 1.3.2 化学成分的影响 | 第16-21页 |
| 1.3.3 结晶器保护渣的影响 | 第21页 |
| 1.3.4 结晶器振动的影响 | 第21页 |
| 1.3.5 结晶器冷却制度的影响 | 第21-22页 |
| 1.3.6 二次冷却制度的影响 | 第22页 |
| 1.3.7 矫直温度的影响 | 第22页 |
| 1.4 本文的研究内容及意义 | 第22-25页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第22-23页 |
| 1.4.2 研究意义 | 第23-25页 |
| 第2章 宽厚板表面裂纹类型及形成机理 | 第25-33页 |
| 2.1 角部横裂纹 | 第25-27页 |
| 2.1.1 角部横裂纹的形貌特征 | 第25-26页 |
| 2.1.2 角部横裂纹形成机理 | 第26-27页 |
| 2.2 表面横裂纹 | 第27-28页 |
| 2.2.1 表面横裂纹的形貌特征 | 第27页 |
| 2.2.2 表面横裂纹形成机理 | 第27-28页 |
| 2.3 表面纵裂纹 | 第28-29页 |
| 2.3.1 表面纵裂纹的形貌特征 | 第28-29页 |
| 2.3.2 表面纵裂纹的形成机理 | 第29页 |
| 2.4 星状裂纹 | 第29-30页 |
| 2.4.1 星状裂纹的形貌特征 | 第29-30页 |
| 2.4.2 星状裂纹的形成机理 | 第30页 |
| 2.5 边部直裂纹 | 第30-33页 |
| 2.5.1 边部直裂纹的形成机理 | 第30-33页 |
| 第3章 微合金宽厚板坯高温力学性能研究 | 第33-45页 |
| 3.1 宽厚板高温力学性能研究的意义 | 第33页 |
| 3.2 取样及实验方案 | 第33-35页 |
| 3.2.1 取样方案 | 第33-34页 |
| 3.2.2 测试方案 | 第34-35页 |
| 3.3 测定结果与分析 | 第35-42页 |
| 3.3.1 数据处理 | 第35-36页 |
| 3.3.2 Q345E钢铸坯高温抗拉强度和断面收缩率的测试与研究 | 第36-37页 |
| 3.3.3 AH36钢铸坯高温抗拉强度和断面收缩率的测试与研究 | 第37-38页 |
| 3.3.4 A36-1B钢铸坯高温抗拉强度和断面收缩率的测试与研究 | 第38-40页 |
| 3.3.5 LGNS1钢铸坯高温抗拉强度和断面收缩率的测试与研究 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-45页 |
| 第4章 宽厚板角部裂纹控制技术研究 | 第45-75页 |
| 4.1 钢水成分的优化 | 第45-47页 |
| 4.2 结晶器保护渣的优化 | 第47页 |
| 4.3 二次冷却系统的分析和优化 | 第47-75页 |
| 4.3.1 喷嘴冷态性能测试 | 第47-69页 |
| 4.3.2 二次冷却系统的分析 | 第69-73页 |
| 4.3.3 二次冷却系统的分析 | 第73-75页 |
| 第5章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 攻读学位期间获得成果 | 第85-87页 |
| 作者简介 | 第87-89页 |
| 论文包含图、表、公式及文献 | 第89页 |
