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特钢MES系统设计与实现

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第11-19页
    1.1 项目背景第11-12页
    1.2 研究现状第12-13页
    1.3 研究内容与取得成果第13-19页
        1.3.1 论文的关键技术第14-16页
        1.3.2 论文取得的成果第16-17页
        1.3.3 创新点第17-18页
        1.3.4 论文结构第18-19页
2 特钢 MES 系统技术分析第19-29页
    2.1 冶金企业 MES 研究第19-23页
        2.1.1 冶金 MES 特征与核心作用第20-21页
        2.1.2 冶金 MES 系统的关键技术第21-23页
    2.2 需要解决的问题第23-24页
    2.3 本文的技术路线第24-25页
    2.4 相关技术简介第25-28页
    2.5 本章小结第28-29页
3 特钢 MES 系统总体设计第29-44页
    3.1 项目背景第29-33页
    3.2 设计原则第33-35页
        3.2.1 业务驱动原则第33页
        3.2.2 标准化原则第33-34页
        3.2.3 实用性原则第34页
        3.2.4 易用性原则第34页
        3.2.5 安全性原则第34-35页
    3.3 业务流程设计第35页
    3.4 系统框架设计第35-39页
    3.5 系统多层逻辑架构设计第39-40页
    3.6 功能模块设计第40-43页
    3.7 本章小结第43-44页
4 特钢 MES 系统的详细设计与实现第44-62页
    4.1 详细设计第44-50页
        4.1.1 设计目标第44-45页
        4.1.2 设计工具第45页
        4.1.3 炼轧一体化生产计划编制模型数据处理过程第45-50页
        4.1.4 系统部署视图第50页
    4.2 炼轧一体化生产计划模型的实现第50-61页
        4.2.1 订单管理第51-52页
        4.2.2 合同管理第52-55页
        4.2.3 生产计划管理第55-57页
        4.2.4 各个工序计划时间排定公式第57-59页
        4.2.5 WCF 实现服务提交第59-60页
        4.2.6 代码的自动生成第60-61页
    4.3 本章小结第61-62页
5 特钢 MES 系统测试与试运行第62-72页
    5.1 测试环境第62页
    5.2 测试案例第62-67页
    5.3 测试结果与分析第67页
    5.4 系统应用第67-70页
    5.5 应用效果与分析第70-71页
    5.6 本章小结第71-72页
6 特钢 MES 系统的总结与展望第72-74页
    6.1 工作总结第72-73页
    6.2 未来工作第73-74页
参考文献第74-77页
致谢第77-78页
攻读硕士学位期间已发表或录用的学术论文第78页

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