| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 研究背景 | 第7页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第7-8页 |
| 1.3 文献综述 | 第8-11页 |
| 1.3.1 库存管理基础理论 | 第8-9页 |
| 1.3.2 库存控制模型研究 | 第9页 |
| 1.3.3 基于供应链环境下的库存管理研究 | 第9-10页 |
| 1.3.4 信息化、ERP、六西格玛在库存控制中的应用 | 第10-11页 |
| 1.4 本文的框架 | 第11-13页 |
| 2 库存控制理论 | 第13-17页 |
| 2.1 库存的基本概念 | 第13页 |
| 2.2 库存控制的主要理论和方法 | 第13-17页 |
| 2.2.1 传统的库存管理思想与库存控制 | 第13-14页 |
| 2.2.2 ABC分析法 | 第14页 |
| 2.2.3 CVA管理法 | 第14-15页 |
| 2.2.4 零库存 | 第15页 |
| 2.2.5 订货模式选择 | 第15页 |
| 2.2.6 供应链库存管理 | 第15-16页 |
| 2.2.7 现代生产管理思想与库存 | 第16页 |
| 2.2.8 六西格玛分析方法 | 第16-17页 |
| 3 G公司库存管理现状及项目选定 | 第17-23页 |
| 3.1 G公司组织机构简介 | 第17-18页 |
| 3.2 G公司库存现状与项目选定背景 | 第18-19页 |
| 3.3 D(Define)—项目定义及计划安排 | 第19-22页 |
| 3.4 项目收益预测 | 第22页 |
| 3.5 测量阶段M(Measure) | 第22-23页 |
| 4 G公司库存控制原因分析-分析阶段A(Analyze) | 第23-38页 |
| 4.1 物流总体流程分析 | 第23-24页 |
| 4.2 库存形成原因因果图 | 第24-25页 |
| 4.3 G公司库存数据分析 | 第25-27页 |
| 4.3.1 存储地库存价值分析 | 第25-26页 |
| 4.3.2 按物料进行ABC分析 | 第26页 |
| 4.3.3 存储地点物料周转率分析 | 第26-27页 |
| 4.4 形成库存原因因果矩阵 | 第27-30页 |
| 4.5 失效模式分析(FMEA) | 第30-38页 |
| 5 G公司库存控制改进措施实施 | 第38-53页 |
| 5.1 改进阶段Ⅰ(Immprove)—快速改善措施实施 | 第38-40页 |
| 5.2 改进阶段Ⅰ(Immprove)—对库存影响大的重大改善措施 | 第40-53页 |
| 5.2.1 清理一物多码数据 | 第40-42页 |
| 5.2.2 完善高压产品工作流程提高物料流通效率 | 第42-44页 |
| 5.2.3 常规产品粗放管理改为精细化生产方式 | 第44-46页 |
| 5.2.4 加强生产异常管理,加快物料流转 | 第46-48页 |
| 5.2.5 加强生产管理执行过程考核 | 第48页 |
| 5.2.6 针对不同生产方式制定对应库存策略 | 第48-49页 |
| 5.2.7 标准胶圈类零件实现零库存管理 | 第49-50页 |
| 5.2.8 多个部门共同努力预防及处理呆滞品 | 第50-52页 |
| 5.2.9 定期处理废旧物资 | 第52-53页 |
| 6 G公司库存控制效果及成果推广应用 | 第53-57页 |
| 6.1 C(Control)—目标完成情况及改善效果分析 | 第53-56页 |
| 6.1.1 目标完成情况 | 第53页 |
| 6.1.2 财务收益 | 第53页 |
| 6.1.3 关键因子Y1、Y2、Y3改善效果分析 | 第53-54页 |
| 6.1.4 关键因子控制计划 | 第54-55页 |
| 6.1.5 库存控制的标准化管理 | 第55-56页 |
| 6.2 加强成品库存控制 | 第56页 |
| 6.3 库存控制研究项目的推广应用 | 第56-57页 |
| 7 总结与展望 | 第57-58页 |
| 7.1 研究总结 | 第57页 |
| 7.2 研究展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-60页 |
