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基于变模温成型技术塑件厚薄轻量化研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 薄壁注塑件注塑成型研究现状第9-11页
    1.3 快速变模温注塑成型技术第11-14页
        1.3.1 快速变模温注塑成型技术原理第11-12页
        1.3.2 快速变模温注塑成型技术研究现状第12-14页
    1.4 本文研究意义及主要内容第14-16页
        1.4.1 课题来源及研究意义第14-15页
        1.4.2 本文研究的主要内容第15-16页
第2章 变模温注塑模具传热分析第16-22页
    2.1 引言第16页
    2.2 变模温注塑模具热平衡第16-17页
    2.3 变模温注塑过程传热分析第17-21页
        2.3.1 传热学基本理论第17-18页
        2.3.2 变模温注塑模具传热形式第18-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 传统薄壁件成型分析研究第22-31页
    3.1 引言第22页
    3.2 实际生产案例第22-23页
    3.3 传统薄壁件成型分析第23-30页
        3.3.1 模流分析基本原理第23-25页
        3.3.2 实验材料属性第25-26页
        3.3.3 成型分析实验第26-30页
    3.4 本章小结第30-31页
第4章 变模温注塑模具热响应分析第31-42页
    4.1 引言第31页
    4.2 变模温注塑模具冷却管道的设计第31-32页
    4.3 变模温注塑模具材料的选择第32-33页
    4.4 变模温注塑模具型腔温度瞬态热响应分析第33-41页
        4.4.1 加热阶段模具传热分析第33-37页
        4.4.2 冷却阶段模具传热分析第37-41页
    4.5 本章小结第41-42页
第5章 变模温成型技术薄壁件轻量化研究第42-65页
    5.1 引言第42页
    5.2 实验材料的选择第42-43页
    5.3 注塑成型有限元模型边界条件设置第43-45页
        5.3.1 Cross-WLF粘度模型的边界条件第43-44页
        5.3.2 双层面Tait PVT方程边界条件第44-45页
    5.4 不同壁厚塑料制品成型实验第45-57页
    5.5 实验结果研究分析第57-62页
    5.6 生产实验验证第62-64页
    5.7 本章小结第64-65页
第6章 结论与展望第65-69页
    6.1 结论第65-67页
    6.2 展望第67-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-75页
攻读学位期间的研究成果第75页

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